西门子FM452电子凸轮控制器

西门子FM452电子凸轮控制器

西门子FM452电子凸轮控制器

西门子FM452电子凸轮控制器

在使用PLC之前，深入了解PLC内部寄存器的配置和功能，以及I/O分配情况对使用者来说是至关重要的。下面是一般PLC产品的内部寄存器区划分情况：

  每个区分配一定数量的内存单元，并按不同的区命名编号。下面分别介绍各个区。

  (1)I/O缩电器区

  I/O区的寄存器可直接与PLC外部的输入、输出端子传递信息。这些I/O寄存器在PLC中具有“继电器”的功能，即它们有自己的“线圈”和“触点”，故PLC中又常称这一寄存器区为"I/O继电器区"，每个I/O寄存器由一个字(16个bit)组成，每个 bit 位对应PLC的一个外部端子，称作一个I/0点。I/O寄存器的个数乘以16等于PLC总的I/O点数。如某PLC有10个I/O寄存器，则该PLC共有160个I/O点。在程序中，每个I/O点又都可以看成是一个"软继电器"，有常开触点，也有常闭触点。同一个命名的触点可以反复使用，其使用次数不限。这里的“软继电器”实际上就是PLC内部的逻辑电路或只是一些存储的逻辑量。在PLC中常常用这样的逻辑量代替实际的物理器件，用这种"软题电器"代替“硬继电器”可以大大减少外部接线，增加系统设计的灵活性，便于实现柔性制造系统(FMS)。这可以说是"继电器-接触器控制"设计上的一个革命，也是PLC之所以能逐渐取代传统“继电器-接触器”控制的一个重要原因。

  不同厂家的PLC对I/O寄存器有不同的编号，有的以X、Y分别表示输入、输出端，以下标数字进行编号：还有的用序号为输入、输出分区编号。不同型号的PLC配置有不同数量的I/O点，一般小型的PLC主机有十几至几十个I/O点。

  若一台PLC主机的I/O点数不够，可进行I/O扩展。一般I/O扩展模块中只有I/O接口电路、驱动电路、面没有CPU。它只能通过接口与主机相连使用，不能单独使用。PLC 的Zui大扩展能力主要受CPU寻址能力和主机驱动能力的限制。

  (2)内部通用继电器区

  这个区的寄存器与I/O区结构相同，即能以字为单位(16个bit)使用，也能以位为单位(1个bit)使用。不同之处在于它们只能在PLC内部位用，而不能直接进行输入/输出控制。其作用与中间继电器相似，在程序控制中可存放中间变量。

  (3)数据寄存器区

  这个区的寄存器只能按字使用，不能按位使用。一般只用来存放各种数据。

  (4)特殊结电器、寄存器区

  这两个区中的继电器和寄存器的结构并无特殊之处，也是以字或位为一个单元，但它们都被系统内部占用，专门用于某些特殊目的，如存放各种标志、标准时钟脉冲、计数器和定时器的设定值和经过值、自诊断的错误信息等。这些区的继电器和寄存器一般不能由用户任意占用。

  (5)系统寄存器区

  系统寄存器一般用来存放各种重要信息和参数，如各种故障检测信息、各种特殊功能的控制参数以及PLC产品出厂设定值。这些信息和参数保证PLC的正常工作。在某些PLC 产品中，这些寄存器是以十进制数进行编号的，它们各自存放着不同的信息，这些信息有的可以进行修改，有的是不能修改的。当需要修改系统寄存器时，必须使用特殊的命令，这些命令的使用方法见有关的使用手册。而通过用户程序，不能读取和修改系统寄存器的内容。

西门子PLC与S7-PLCSIM有什么区别

 S7-PLCSIM v5.5是由西门子公司推出的一款免费的PLC仿真软件，与真正的PLC相比，具有很高的灵活性，提供了很多PLC硬件无法实现的功能，使用起来更加方便。但毕竟仿真软件不能完全替代真实硬件，也不可能实现完全仿真。在使用S7-PLCSIM进行仿真时，用户也要知道S7-PLCSIM和真实PLC的区别。

  一.S7-PLCSIM具有以下在真正的PLC上无法实现的功能

  1)模拟CPU运行时，可以使用“停止”选项中断程序。当“运行”恢复时，您可以从程序被中断的地方继续处理程序。

  2)和真实的CPU一样，仿真软件可以改变CPU的运行模式(RUN、RUN-P和STOP)。但是，与实际CPU不同，将模拟CPU切换到STOP模式不会改变输出状态。

  3)对于仿真软件中目标视图中变量的每一次变化，相关地址对应的存储区内容都会同时更新。中央处理器不会等到周期结束或开始时才更新更改的数据。

  4)使用关于程序处理的选项来中央处理器如何执行程序:

  ●选择“按周期”程序执行一个周期，等待命令执行下一个周期。

  ●选择“自动”程序的过程与实际自动控制系统的过程相同。一旦周期结束，就会立即执行。

  排列下一个周期。

  5)模拟定时器可以自动或手动处理，自动模式根据程序执行结果，手动模式给出特殊值或重置定时器。重置计时器可以重置单个计时器或一次重置所有计时器。

  6)诊断中断OB可以手动触发。OB40至OB47(过程中断)、OB70(I/O冗余错误)、OB72(CPU冗余错误)、OB73(通信冗余错误)、OB80(时间错误)、OB82(诊断警告)、OB83(插拔模块警告)、OB85(程序执行错误)和OB86(机架故障)

  7)处理图像区和输入输出区。如果输入图像区域的值改变，S7-PLCSIM立即将该值复制到输入外围区域。这意味着从输入外围区域写入输入处理图像区域所需的值不会在下一个周期开始时丢失。如果输出图像区域的值也改变，则该值被立即复制到输出外围区域。

  二.S7-PLCSIM与“实际”自动化系统有以下不同。

  1)诊断缓冲液。S7-PLCSIM不能支持写入诊断缓冲区的所有错误消息。例如，无法模拟关于中央处理器电池电量低或EEPROM错误的消息。但是大多数输入输出和程序错误都是可以模拟的。

  2)改变运行模式(如从运行切换到停止)时，输入输出没有“安全”状态。

  3)不支持功能模块(FM)。

  4) S7-PLCSIM支持像S7-400 PLC CPU一样的四个累加器。在某些情况下，S7-PLCSIM上运行的程序与S7-300可编程控制器中央处理器上只有两个累加器的真实程序不同。

  5)投入产出差异。大多数S7-300 PLC产品系列的CPU可以自动配置输入/输出设备。如果模块连接到控制器，中央处理器将自动识别模块。对于模拟的自动化系统，这种自动识别是无法模拟的。如果将具有自动输入输出配置的S7-300可编程控制器中央处理器程序加载到S7-PLCSIM中，系统数据将不包含任何输入输出配置。因此，如果使用S7-PLCSIM来模拟S7-300 PLC的程序，则加载硬件配置，以便使CPU能够识别所使用的模块。在S7-PLCSIM中，S7-300 PLC CPU不能自动识别I/O，如CPU 315-2DP、CPU 316-2DP或CPU 318-2DP等。为了将硬件配置加载到S7-PLCSIM中，需要创建一个项目。将相应的硬件配置复制到这个项目中，并将其加载到S7-PLCSIM中。然后从任何STEP 7项目加载程序块，在I/O处理中不会出现错误。