西门子变频器6SL3126-1TE24-5AA3

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门子三大业务领域业绩在08财年第三季度显著增长。与去年同期15.71亿欧元相比，盈利增长33%，达到20.84亿欧元。此外，本季度西门子新订单和销售增长强劲，新订单从去年同期的194.94亿欧元增加到236.77亿欧元，增长21%；销售则增长10%，从去年同期的175.17亿欧元增加到191.82亿欧元。除去业务调整和汇率影响，本季度西门子新订单和销售分别实现26%和13%的有机增长。西门子将如期实现2008财年的既定销售目标并公布了2009财年的目标。

　　“在第三季度，我们把西门子调整到了更为高速运转的状态，实现了我们重组计划中各个阶段性目标。”西门子股份公司和*执行官罗旭德表示。“凭借重组进程中必需的及时、积极进取的各种措施，我们正变得更快速、更、更专注。”罗旭德评价道。“我们将如期实现2008财年的既定目标。尽管预期 2009财年的宏观经济形势不尽乐观，我们仍制订了两倍于GDP增速的业务增长目标，并计划在2009财年所有业务领域的总收入达到80亿到85亿欧元。我们新的管理层激励机制将在我们前进的道路上发挥重要作用，同时，公司鼓励员工持股，共享西门子的成功。”他补充道。

　　强劲增长势头，高出货比

　　西门子所有业务领域的订单额都实现了两位数的增长，且订单增长区域分布平衡。在收入方面，能源和医疗业务领域达到了两位数的增长，而西门子业务领域——工业业务领域则实现了8%的高增长。此外，由于工业和能源业务领域获得的超大额订单，出货比达到1.23。在第三季度，上述大额订单确保包括欧洲、联体和非洲在内的业务区域的订单和收入分别增长了40%和12%。在美洲地区，尽管受到汇率的不利影响，订单量和收入仍然分别保持了10%和5%的增长。亚洲、澳大利亚和中东地区收入增长达9%，其中包括中国和印度两位数的增长率。尽管去年同期的大订单量已经达到了一个相当高的水平，今年第三季度的订单量仍然与去年同期几乎持平。

　　较*率推动所有业务领域利润增长

　　第三季度持续运营收入为14.75亿欧元，比去年同期高出6.08亿欧元。基础每股收益从每股0.64欧元连续攀升至每股1.61欧元。这些增长主要来自所有业务领域的同比利润的增长。

　　在西门子工业业务领域中，隶属于原自动化与驱动集团（A&D）的两个业务集团成为业务：工业自动化业务集团和驱动技术业务集团。西门子工业业务领域的利润中也包含了出售工业自动化业务集团无线模块业务所获得的1.13亿欧元的收益。西门子能源业务领域的利润增长主要来自于隶属于原输配电集团（PTD）的输电业务集团和配电业务集团。西门子医疗业务领域实现了6%的利润增长，即使面临着颇具挑战的市场条件仍保持了较好的盈利能力。

　　面向管理人员的新的薪资制度和面向员工的分红计划

　　在披露财报同时，罗旭德也探讨了公司进一步推出的面向管理层的薪资制度。管理人员三分之二的浮动薪酬将取决于他们是否完成既定的财务指标，其余三分之一则与个人业绩及与合规表现挂钩。

　　此外，西门子还计划向员工推出一项分红计划，该计划将成为新的员工股权计划的组成部分。“在所有的评估标准中，有决定性的是能否立足长远进行思考。我们的公司要实现利润的可持续增长。因此，你要有长远的眼光，而不应目光短浅。”罗旭德指出。西门子计划将500位级别的管理人员基础年薪的50%-300%转为员工持股形式。而按照长期薪酬鼓励计划，公司范围内的管理人员——即级别的5000名管理人员——将继续给予公司股份奖励。此外，西门子还计划向员工提供特殊的激励机制，以鼓励员工投资于公司股票。连续三年持有公司三股股票，公司将额外奖励员工一股

西门子变频器故障分析及处理方法：

一般来说，当遇到西门子变频器故障时，再上电之前要用万用表检查一下整流桥和IGBT模块有没有烧，线路板上有没有明显烧损的痕迹。

具体方是：用万用表（是用模拟表）的电阻1K档，黑表棒接变频器的直流端(-)极，用红表棒分别测量变频器的三相输入端和三相输出端的电阻，其阻值应该在5K-10K之间，三相阻值要一样，输出端的阻值比输入端略小一些，并且没有充放电现象。然后，反过来将红表棒接变频器的直流端(+)极，黑表棒分别测量变频器三相输入端和三相输出端的电阻，其阻值应该在5K-10K之间，三相阻值要一样，输出端的阻值比输入端略小一些，并且没有充放电现象。否则，说明模块损坏。这时候不能盲目上电，是整流桥损坏或线路板上有明显的烧损痕迹的情况下尤其禁止上电，以免造成更大的损失。

如果以上测量西门子变频器故障结果表明模块基本没问题，可以上电观察。

1、上电后面板显示[F231]或[F002](MM3变频器)，这种故障一般有两种可能。常见的是由于电源驱动板有问题，也有少部分是因为主控板造成的，可以先换一块主控板试一试，否则问题肯定在电源驱动板部分了。

2、上电后面板无显示(MM4变频器)，面板下的指示灯[绿灯不亮，黄灯快闪]，这种现象说明整流和开关电源工作基本正常，问题出在开关电源的某一路不正常(整流二极管击穿或开路，可以用万用表测量开关电源的几路整流二极管，很容易发现问题。换一个相应的整流二极管问题就解决了。这种问题一般是二极管的耐压偏低，电源脉动冲击造成的。

3、有时显示[F0022,F0001,A0501]不定(MM4)，敲击机壳或动一动面板和主板时而能正常，一般属于接插件的问题，检查一下各部位接插件。也发现有个别机器是因为线路板上的阻容元件质量问题或焊接不良所致。

4、上电后显示[-----](MM4)，一般是主控板问题。多数情况下换一块主控板问题就解决了，一般是因为外围控制线路有强电干扰造成主控板某些元件（如帖片电容、电阻等）损坏所至，或与主控板散热不好也有一定的关系。但也有个别问题出在电源板上。

5、上电后显示正常，一运行即显示过流。[F0001](MM4)[F002](MM3)即使空载也一样，一般这种现象说明IGBT模块损坏或驱动板有问题，需更换IGBT模块并仔细检查驱动部分后才能再次上电，不然可能因为驱动板的问题造成IGBT模块再次损坏！这种问题的出现，一般是因为变频器多次过载或电源电压波动较大(是偏低)使得变频器脉动电流过大主控板CPU来不及反映并采取保护措施所造成的。

可编程控制器控制系统设计方法

一、问题提出

可编程控制器主要是应用于自动化控制工程中，如何综合地运用前面学过知识点，根据实际工程要求合理组合成控制系统， 在此介绍组成可编程控制器控制系统的一般方法。

随着微处理器、计算机和数字通信技术的飞速发展，计算机控制已经应用到了几乎所有的工业领域。当前，用于工业控制的计算机可以分为:可编程控制器、基于PC总线的工业控制计算机、基于单片机的测控装置、用于模拟量闭环控制的可编程调节器、集散控制系统(DCS)和现场总线控制系统(FCS)等。逻辑与可编程控制技术由于功能强大使用十分方便，自问世以来，备受控制界的广泛认同和青睐。不但广泛地应用到各种机械设备和生产过程的自动控制系统中，而且在民用和家庭自动化方面的应用也得到了迅速的发展。

  在工业生产过程中，很大一部分控制问题是解决诸如电动机的启停、电磁阀的开闭电磁离合器的离合等这样一类开关量的控制，这些控制的实施，通常都是通过继电器、接触器、晶闸管等器件的接通(ON)或断开(OFF)来实现的。而这些控制的决策，往往又是在对诸如行程开关、接近开关、按钮、接触器触点、继电器触点等开关量状态的检测后，按照预先规定的一种处理规则作出的。因此，常常把这一类的控制称为逻辑控制或程序控制。换言之，逻辑控制是指在对生产过程或机械设备运行状态检测的基础上，依据预先编制的操作规则，对输入状态进行逻辑运算、或计数、或定时、或对某些变化参量进行判断等，然后根据这些结果作出控制决策，控制执行机构协调动作，完成以开关量控制为主的生产过程的自动控制。其关键问题是采用了预先编制的操作规则，这些操作规则被称为“程序”，故逻辑控制又称为“程序控制”。不过需注意，这里所说的“程序”，与计算机软件技术中的“程序”既有联系，又可能是完全不同的。

  程序控制与我们经常接触的反馈控制是自动控制领域内两个并列的、相辅相成的重要范畴。反馈控制的目标是定量控制，而程序控制更偏重于定性控制。反馈控制是闭环控制，而程序控制多半是开环控制。

  早期的逻辑控制多以继电器、接触器作为主要控制装置来构成逻辑控制系统。故习惯上称为继电器逻辑控制或继电器接触控制，其显著的特征是系统的操作规则或控制程序是以元件、器件的某种连接方式来体现这种控制系统。要改变控制程序，必须要改变这种“连接”方式(硬件上)，极大地阻碍了逻辑控制技术的发展。随着计算机技术的发展，诞生了可编程逻辑控制技术，其操作规则或控制程序是用软件技术的方式存储在可编程控制器的存储器中,其显著优点是用户可以依据需要方便地改写这些程序(软件上),并重新存入可编程控制器的相应存储器中，从而实现更改控制程序的目的。