高流动级 POM 日本旭化成 7010 低粘度 尺寸稳定 齿轮外壳 塑胶原料

POM 日本旭化成 7010 是一种结晶度高、流动性强的聚甲醛材料，具有优异的机械性能、耐热性和尺寸稳定性，广泛应用于电气电子、汽车、工业配件等领域。

主要特性

1. 高结晶度与高流动性：POM 7010 具有较高的结晶度，使其拥有优异的尺寸稳定性和耐热性能。同时，其高流动性特性使得材料在熔融状态下能够轻松填充复杂模具结构，减少熔融时的应力，有效避免成品翘曲变形。

2. 优异的机械性能：该材料具有高强度、高刚性和良好的韧性，能够承受较大的载荷而不发生变形或断裂。其拉伸强度可达 65MPa，弯曲强度可达 85MPa，断裂伸长率为 8.5%。

3. 良好的耐热性：POM 7010 的热变形温度较高，在 0.45MPa 载荷下未退火时可达 172℃，在 1.8MPa 载荷下未退火时可达 136℃。这使得该材料能够在高温环境下保持稳定的性能。

4. 优异的尺寸稳定性：该材料在成型过程中收缩率较小，且吸水率低（24 小时、23℃、50%RH 下为 0.20%），能够保证制品的尺寸精度和长期稳定性。

5. 良好的耐化学性：POM 7010 对多种化学物质具有良好的耐受性，能够在复杂的环境条件下保持稳定的性能。

应用领域

1. 电气电子：POM 7010 的高绝缘性和耐热性使其适合制造开关零件、连接器壳体、传感器部件等电气电子产品。其优异的机械性能和尺寸稳定性能够保证产品的可靠性和耐久性。

2. 汽车行业：该材料可用于制造车辆内饰件、功能部件等，如齿轮、轴承、传送机配件等。其高强度、高刚性和良好的耐磨性能够满足汽车部件对性能和可靠性的严格要求。

3. 工业配件：POM 7010 适用于制造各种工业配件，如卡扣、支架、紧固件等。其良好的尺寸稳定性和耐化学性使得制品能够在各种环境条件下保持稳定的性能。

4. 其他领域：该材料还可用于制造医疗器械、运动器材等，其良好的化学稳定性和生物相容性能够满足相关领域对材料性能的要求。

加工性能

1. 注塑成型：POM 7010 具有良好的注塑成型性能，可采用高速注塑工艺缩短周期，提高生产效率。在成型过程中，注射速度、模具温度和冷却时间的合理搭配能够确保结晶完美形成，并提高产品表面光洁度和内部稳定性。

2. 二次加工：该材料还支持机械切割、电火花加工等二次加工工艺，为制品的多样需求提供灵活支持。