（内蒙古）中国西门子PLC模块代理商

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西门子PLCS7-1200的技术参数

S7-1200 PLC的型号、命名、参数等知识。S7-1200除了CPU之外，还有各种通信模块、信号模块、信号板及CPU电源等。这些CPU和模块都是有其规定的命名规则的，下面我们就来详细的看看！

  西门子S7-1200系列的命名规则分为三部分，部分叫模块标识符，第二部分叫PLC系列，后一部分的数值代表不同的模块。

西门子PLCS7-1200的技术参数 模块类型包括有CPU中央处理器模块、PM电源模块、SM信号模块、SB信号板、CM通信模块。PLC系列12表示1200系列，15表示1500系列，后一部分数值的位代表不同的模块，1为CPU模块，2为数字量模块，3为模拟量模块，4为通信模块，第二位数字代表不同型号的产品。

  比如CPU1214C，表示是1200系列的CPU模块，型号是为CPU1214C的产品。再比如SM1221，表示的是数字量信号模块。SB1222表示的是数字量信号板。

  对于S7-1200系列PLC来说，现在常见的主要有5种型号，分别是CPU1211C、CPU1212C、CPU1214C、CPU1215C、CPU1217C。这些型号中，CPU1217C只有有DC/DC/DC这种类型，除了CPU1217C外，每个型号都有DC/DC/DC和AC/DC/RLY和DC/DC/RLY三种类型。

  类型符号中一共三个部分，部分表示CPU的供电电压，DC是直流24V供电，AC是交流220V供电;第二部分DC表示输入信号是24V供电的。第三部分表示CPU的输出类型，DC为晶体管输出类型，RLY为继电器输出类型。其实以上这些跟S7-200/200 SMART PLC是一样的。

对于常用的CPU类型，我们来看一下它们的参数。从表格中我们可以主要看几个关键的参数。

  1、用户存储器

  我们可以看到用户存储器分为三种类型，工作存储器、装载存储器和保持性工作存储器。这三种类型的存储器，不同型号的CPU都各有不同，其中大的是CPU1215FC、CPU1217C这两个型号，工作存储器达150KB。

  2、本体集成IO

  不同型号的CPU，IO点数不一样，选型的时候可以根据实际需要的IO点进行选择就可以了。此外，每个CPU都自带有两路模拟量输入信号，对于1215C、1215FC、1217C还支持两路模拟量输出信号。

  3、扩展能力

  每个CPU都可支持在左侧扩展多3个通信模块，在CPU正上方扩展一个信号板。但是并不是每个CPU都能支持在右侧扩展多到8个模块的。比如CPU1211C不支持信号模块的扩展，CPU1212C和CPU1212FC多只可扩展2个模块，其他CPU多可扩展8个模块。

  4、高速计数功能和高速脉冲输出能力

  CPU1211C多支持3个高速计数器，CPU1212C多支持5个，其余CPU可以支持6个高速计数器。S7-1200系列 PLC可以支持4个高速脉冲输出，本体高可支持100KHz的高速脉冲输出，扩展信号板可支持200KHz的高速脉冲输出，而CPU1217C可支持的多1MHz的高速脉冲输出。

  5、PROFINET接口

  除CPU1215C/1215FC、CPU1217C自带两个PROFINET接口外，其余CPU自带一个PROFINET接口。

  6、运算速度

  S7-1200系列PLC比S7-200系列PLC具有更快的运算速度，执行一条布尔运算指令只需要0.08微妙的时间，执行一条实时运算指令只需要2.3微妙的时间。

 SIMATICS7-400 PLC是具有的PLC，采用模块化无风扇设计，坚固，易于扩展，通信能力强大，适用于对可靠性要求的大型复杂的控制系统，如图0-11所示。

  S7-400有很强的通信功能，CPU模块集成有MPI和DP通信接口，另有PROFIBUS-DP、工业以太网的通信模块，以及点对点通信模块。通过PROFIBUS-DP 或AS-i现场总线，可以周期性地自动交换I/O模块的数据。

  S7-400的模块插座焊在机架中的总线连接板上，模块插在模块插座上，有不同槽数的机架供用户选用，如果一个机架容纳不下所有的模块，可以扩展一个或数个机架，各机架之间用接口模块和通信电缆交换信息。

  S7-400提供了多种级别的CPU模块和种类的通用功能模块，使用户能根据需要组成不同的系统。S7-400 采用模块化设计，性能范围宽广的不同模块可以灵活组合，扩展十分方便。可以扩展多达300个模块，背板总线集成在模块内，没有插槽限制，支持多处理器计算(在中央机架上可以使用多达4个CPU)。模块具有很高的电磁兼容性和抗冲击、耐振动性能，并可带电插拔。

  图0-11 S7-400 PLC

  1. S7-400家族

  S7-400有多种不同型号的CPU：CPU412-1、412-2、414-2、414-3、416-2、416-3，以及417-4 等，分别适用于不同等级的控制要求。

  CPU 412-1和 CPU412-2用于中等性能的经济型中小型项目，集成的MPI允许PROFIBUS-DP总线操作。CPU412-2有两个PROFIBUS-DP接口。

  CPU 412-2和CPU412-3具有中等性能，适用于对程序规模，指令处理速度及通信要求较高的场合。CPU 417-4 DP适用于要求的复杂场合，有两个插槽供 IF接口模块(串口)使用。CPU 417H 用于S7-400H容错控制PLC。

  通过TF964 DP适用于要求的复杂场合，有两个插槽供IF接口模块(串口)使用。CPU 417-4 可以扩展两个PROFIBUS-DP接口。

  除了CPU412-1之外，集成的DP接口使CPU可作PROFIBUS-DP的主站。表0-4列出了几种有典型S7-400PLC的CPU技术规范。

  表0-4 几种S7-400PLC的CPU技术规范

  2. S7-400PLC基本结构

  S7-400 PLC由机架、电源模块(PS)、中央处理单元(CPU)、数字量输入/输出(DL/DO)模块、模拟量输入/输出(AI/AO)模块、通信处理器(CP)、功能模块(FM)和接口模块(IM)组成，如图0-12所示。DI/DO模块和AI/AO模块统称为信号模块(SM)。

①报警和事件窗口的作用 运行报警和事件记录是监控软件必不可少的功能，组态王提供了强有力的支持和简单的控制运行报警和事件记录方法。

  组态王中的报警和事件主要包括变量报警事件、操作事件、用户登录事件和工作站事件。通过这些报警和事件，用户可以方便地记录和查看系统的报警、操作和各个工作站的运行情况。当报警和事件发生时，在报警窗口中会按照设置的过滤条件实时地显示出来。

  为了分类显示报警事件，可以把变量划分到不同的报警组，同时指定报警窗口中只显示所需的报警组。

  趋势曲线、报警窗口等都是一类特殊的变量，有变量名和变量属性等。

  ②定义报警组 切换到工程浏览器，在左侧选择报警组，然后双击右侧的图标。打开如图8-74所示的“报警组定义”对话框。在“报警组定义”对话框中单击“修改”，在“修改报警组"对话框中将RootNode修改为"化工厂"。单击"增加"按钮，在"化工厂"报警组下再增加一个分组“反应车间”。

  图8-74 “报警组定义”对话框

  ③设置变量的报警定义属性 例如，设置变量反应罐压力的报警属性。在工程浏览器的左侧选择数据词典，在右侧双击变量名"反应罐压力"，打开"定义变量"对话框，并选择报警定义设置页，如图8-75所示。具体设置如下。

  a.报警组名 定义该变量属于哪个报警组，只能选择一个。

  b.优先级 定义变量的报警优先级，为1～999的一个整数。优先级数值越小，级别越高。

  c.越限报警 模拟量的值在跨越报警时产生的报警。越限报警的报警限有4个。低低限、低限、高限、高高限，它们的值在变量的Zui大值和Zui小值之间，它们的大小关系排列依次为高高限、高限、低限、低低限。在变量的值发生变化时，如果跨越某一个限值，立即发生越限报警。某个时刻，对于一个变量，只可能越一种限，因此只产生一种越限报警。

  越限死区是指当变量产生越限报警后，再次产生新类型的越限报警时，如果变量的值在上一次报警限加减死区值的范围内，就不会恢复报警，也不产生新的报警;如果变量的值不在上一次报警限加减死区值的范围内，则先恢复原来的报警，再产生新报警。

  d.变化报警 模拟量的值在固定时间内的变化超过一定量时产生的报警，即变化量变化太快产生的报警。当模拟量的值发生变化时，就计算变化率以决定是否报警。变化率的时间单位有3种： 5、min和h。变化率报警利用如下公式计算。

  【(变量的当前值一变化一次的值)×100】/【(这一次产生值的时间一上一次产生值的时间)×(Zui大值一Zui小值)×单位对应的值(如果是s，为1;如果是min，为60;如果是h，为3600)】

  取其整数部分的juedui值作为结果，若计算结果大于定义的变化率的值，则出现报警。e.偏差报警 模拟量的值相对目标值上下波动的量与变量范围的百分比超过一定量时产生的报警。用户在目标值中输入目标值(基准值)。偏差报警分为大偏差和小偏差两种。当波动的百分比大于大偏差或小于小偏差时，分别出现大、小偏差报警。计算公式如下。

  偏差=【(当前值一目标值)/(Zui大值一Zui小值)】×100

  由于偏差有正负，在偏差范围内相对目标值(基准值)上下波动的模拟量Zui小分界值称为Zui小当前值，相对目标值(基准值)上下波动的模拟量Zui大分界值称为Zui大当前值，则有：

  Zui小当前值=目标值-(偏差/100)×(Zui大值一Zui小值)Zui大当前值=目标值-(偏差/100)×(Zui大值-Zui小值)

  若变量的Zui小值=-1000，Zui大值=1000，设定其小偏差=10，大偏差=15，目标值=500，则可计算出小偏差报警和大偏差报警的条件如下。

  小偏差报警。

  Zui小当前值=500-(10/100)×【1000-(一1000)】=500-200=300 Zui大当前值=500 (10/100)×【1000-(一1000)】=500 200=700

  则模拟变量值≥700或模拟变量值≤300时，出现小偏差报警;300<模拟变量值<700 时，为正常工作范围。

  ·大偏差报警。

  Zui小当前值=500-(15/100)×【1000-(一1000)】=500-300=200 Zui大当前值=500 (15/100)×【1000—(一1000)】=500 300=800

  则模拟变量值≥800或模拟变量值≤200时，出现大偏差报警;200≤模拟变量值<800 时，为正常工作范围。

  ●偏差死区。是指变量产生偏差报警(如小偏差报警)后，再次产生新类型的偏差报警(如大偏差报警)时，如果变量的值在上一次产生偏差报警时的值加减死区值的范围内，就不会恢复报警，也不产生新的报警;如果变量的值不在上一次产生偏差报警时的值加减死区值的范围内，则先恢复原来的报警，再产生新报警。

  ④越限或偏差报警延时 越限和偏差统一为一个延时时间，单位为s。当一个变量的值越限或超过偏差以后，并不立刻马上报警，而是立刻开始计时，当计时时间等于或超过所定义的延时时间时，才产生报警。如果在这段时间内产生了新类型的报警，则计时重新开始。

  a.报警文本 报警产生时显示的文本，用户可以根据自己的需要，在报警文本的文本框中输入。

  b.扩展域1、扩展域2 在扩展域1和扩展域2中输入报警的扩展域文本。

  c.开关量报警 开关量报警分3种类型：关断报警、开通报警和改变报警。用户只能定义其中的一种。

  ·关断 选中此项表示当离散型变量由开状态变为关状态(由1变为0)时，对此变量进行报警。

  ·开通 选中此项表示当离散型变量由关状态变为开状态(由0变为1)时，对此变量进行报警。

  · 改变 选中此项表示当离散型变量发生变化时，即由关状态变为开状态或由开状态变为关状态，对此变量进行报警。多用于电力系统，又称为变位报警。

  只有在报警定义对话框中定义了变量所属的报警组和报警方式后，才能在报警和事件窗口中显示此变量报警信息，而字符串类型变量不能定义报警。

  ⑤报警配置 在组态王工程浏览器中，选择"系统配置\报警配置"还可以设置文件配置、数据库配置、打印配置等项。