在钢铁铸造行业，铁水包是承载高温铁水、保障生产连续性的关键设备。长期处于极端高温、高压和机械应力的恶劣环境中，铁水包壳体极易产生疲劳裂纹、腐蚀减薄等隐性损伤。一旦发生破裂，上千度的铁水倾泻而出，后果不堪设想！因此，定期为铁水包进行无损探伤检测，就如同为生产线装上“火眼金睛”，是杜绝重大安全事故、保障人员与财产安全的生命线。
无损检测是指在不损伤和破坏材料、机器和结构物的情况下，对它们的物理性质、机械性能以及内部结构等进行检测的一种方法，是探测其内部或外表的缺陷(伤痕)的现代yan验技术。无损检测技术是提高产品质量，促进技术进步不可缺少的手段。
无损探伤
无损检测的目的：
1）确保工件或设备质量，保证设备安全运行 用无损检测来保证产品质量，使之在规定的使用条件下，在预期的使用寿命内，产品的部分或整体都不会发生破损，从而防止设备和人身事故。这就是无损检测重要的目的之一。
2）改进制造工艺 ．
无损检测不仅要把工件中的缺陷检测出来，应该帮助其改进
制造工艺。例如，焊接某种压力容器，为了确定焊接规范，可以根据预定的焊接规范制成试样，用射线照相检查试样焊缝，随后根据检测结果，修正焊接规范，zui后确定能够达到质量要求的焊接规范。
通过无损检测可以达到降低制造成本的目的。例如，焊接某容器，不是把整个容器焊完后才无损检测，而是在焊接完工前的中间工序先进行无损检测，提前发现不合格的缺陷，及时进行修补。这样就可以避免在容器焊完后，由于出现缺陷而整个容器不合格，从而节约了原材料和工时费，达到降低制造成本的目的
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