JTS 153抗氯离子渗透性检测机构

JTS 153-2015 抗氯离子渗透性检测要点

一 适用范围与判定思路

标准面向水运工程混凝土结构（如码头、船闸、航道护岸、桥墩等）的耐久性设计与评价，抗氯离子渗透性检测用于表征材料/体系对Cl−侵入的阻隔能力，是耐久性设计与验收的重要参数之一。海洋环境应按标准划分为III-D/III-E（大气区，轻度/重度盐雾）、III-F（潮汐区/浪溅区，炎热地区）、III-C（水下区/土中区）等作用等级，不同区域对防护等级与指标要求不同。检测可与环境作用等级和结构部位联动判定，保证与工程实际服役条件一致。

二 试验方法与选用场景

混凝土本体（RCM法，推荐）

方法要点：采用GB/T 50082-2009的快速氯离子迁移试验（RCM），通过外加电场测定非稳态氯离子扩散系数DRCM，用于耐久性设计参数与寿命评估。适用于素混凝土或芯样，是水运工程中Zui常用的定量方法。

混凝土表面涂层/密封材料（迁移池法，标准附录）

方法要点：按JTS 153-2015 附录F开展涂层/密封材料的抗氯离子渗透试验，典型装置为双室渗透池（一侧为3%NaCl，另一侧为蒸馏水），在规定温度与周期内测定渗透池中水的Cl−浓度，计算单位面积、单位时间的渗透量，用于评价涂层/密封体系的屏障性能。

硅烷浸渍混凝土（质量法与性能法）

方法要点：对硅烷浸渍后的混凝土，可按标准进行硅烷含量（如气相色谱）与氯离子含量（如离子色谱）检测，以验证浸渍质量与抗氯离子侵入效果；工程检测中常结合吸水率、渗透深度、氯化物吸收量降低效果等指标综合判定。

三 关键步骤与结果计算

混凝土RCM法（GB/T 50082-2009）

试样制备：常用直径100±1 mm、高度50±2 mm的圆柱体试件（或现场芯样），养护至规定龄期并饱和处理。

试验流程：装配RCM试验池，施加直流电场，在规定温度（通常为20±2℃）下通电至规定时间；取出试件切片，化学滴定或离子色谱测定氯离子浓度分布，计算DRCM。

结果表达：输出DRCM（m²/s），用于耐久性设计与对比评价。

涂层/密封材料迁移池法（JTS 153-2015 附录F）

试样制备：按体系工艺在混凝土基材上制备涂层，养护至规定时间；裁剪为适配渗透池的试件并密封边缘。

试验流程：渗透池一侧加3% NaCl，另一侧加蒸馏水；在恒温条件下放置规定天数；取无涂层侧水样，采用离子色谱/库仑仪测定Cl−浓度。

结果计算与表示：常用计算式（示例）为

S = (C样 − C空) × V / [π(D/2)² × d] × 10

其中：S 为渗透量（mg/(cm²·d)），C样、C空为样品与空白水样Cl− 浓度（mg/L），V为渗透池蒸馏水体积（mL），D 为渗透面直径（mm），d 为试验天数（d）；报告平均值±标准差，并与空白/对照显著区分。

四 质量控制与试验注意

混凝土RCM法

严格控制试件尺寸与养护龄期；饱盐与装夹过程避免气隙；试验温度与时间按标准执行；切片厚度与取样位置保持一致，确保浓度分布的代表性。

涂层/密封材料迁移池法

重点控制边缘密封与侧向渗漏；确保NaCl浓度（3%）与蒸馏水纯度；设置空白对照与平行样；试验期间避免蒸发与补加溶液；异常（起泡、开裂、渗漏）试件应剔除并补做。

硅烷浸渍检测

取样与制样避免二次污染；硅烷含量与氯离子含量检测建议采用气相色谱/离子色谱等定量方法，保证数据准确性与可追溯性