15 年工业机器人防爆改造经验,专攻ABB、安川、发那科、库卡等进口品牌及埃斯顿、埃夫特等国产品牌全系列机器人防爆升级,提供气体 /粉尘环境定制化改造方案,完成改造后出具国家防爆合格证(Ex)、ATEX/IECEx 等认证,江浙沪 4 小时到场,全国 24小时响应,
机器人品牌适配型号主流防爆类型核心改造内容防爆等级安川GP25/GP180/MA2010 等正压防爆(Ex p)+ 隔爆结构关节密封 + 防爆伺服 + 正压控制柜 + 防静电涂层Ex p IIC T4(气体)/Ex tD A21(粉尘)ABBIRB 6700/IRB 4600 等正压防爆 + 防爆电机替换防爆电机 + 隔爆接线盒 + 控制柜防爆封装Ex p IIB T4(气体)/Ex tD A21(粉尘)发那科R-2000iB/R-30iB 等密封结构 + 本安电路电缆内置 + 密闭关节 + 本安型电气元件Ex d IIB T4(气体)/Ex tD A21(粉尘)库卡KR AGILUS/KR 120 等正压防爆舱 + 本质安全设计防爆箱体(IP66)+ 本安型制动器 + 防爆编码器Ex d IIB T4(气体)/Ex tD A21(粉尘)埃斯顿ER15/ER70/ER180 等正压防爆 + 全封闭结构无电池设计 + 机械多圈编码器 + 正压吹扫系统Ex p IIC T4(气体)/Ex tD A21(粉尘)埃夫特ER25/ER70 等隔爆外壳 + 本安电路隔爆型电机 + 浇封绕组 + 防爆线缆Ex d IIB T4(气体)/Ex tD A21(粉尘)
现场评估:按 GB50058 标准划分危险区域(1 区 / 2 区气体、21 区 / 22区粉尘),确定防爆等级与改造方案;
部件改造
动力系统:防爆伺服电机(Ex d IIB T4)、制动器改为本质安全型,表面温度≤135℃;
控制系统:控制器加装隔爆箱体(IP66),电气元件用本安型(Ex ia IIC T4),更换防爆线缆与接线盒;
机械结构:关节处加防尘密封圈,外壳用 304 不锈钢 + 防静电涂层,提升密封性与耐腐蚀性;
安全系统:加装正压吹扫装置,主动隔绝爆炸性介质,适配 1 区 / 21 区高危环境;
系统调试:完成防爆部件装配后,进行气密性测试、绝缘测试、空载 / 负载试运行,确保无安全隐患;
认证取证:提交改造资料至国家防爆检测机构,完成检测后出具防爆合格证(Ex),可按需申请 ATEX/IECEx国际认证;
验收交付:现场培训设备维护人员,提供防爆改造报告 + 认证文件,质保 12 个月。
认证:改造后提供国家防爆合格证(Ex d IIB T4 Gb/Ex tD A21 DIPA21)、ATEX/IECEx 双认证,符合 GB3836/IEC 60079 标准;
定制化方案:根据气体 / 粉尘类型、危险区域等级定制改造方案,适配化工、喷涂、粮食加工、金属加工等场景;
品质配件:防爆电机、密封件、控制柜等核心配件均为原厂兼容或经 Ex 认证产品,确保性能稳定;
时效保障:江浙沪 4 小时上门,改造周期 7-10 天(含认证流程),加急可 5 天完成;
售后支持:质保期内免费检修,提供防爆机器人日常维护指导,降低故障风险。
防爆改造热线:服务范围:全国工业机器人防爆改造,适配进口 / 国产全系列机器人,提供上门改造 + 认证交付一站式服务。
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