德锐重机回转窑设备回转窑设备厂家

变径回转窑

21世纪以来，随着电解铝工业的飞速发展，对预焙阳极的质量要求也越来越高，为了提高窑产能和锻后焦质量，大多数厂家主要采用窑尾扩大型变径回转窑。

变径回转窑的总产量和单位窑容积产量都比较大，有利于提高缎后焦的质量，降低炭质烧损，同时避免了窑尾返料和窑尾烟气流速过大问题

变径回转窑是相对通径回转窑来说。直径有所变化的回转窑，通过变径增加还原段长度。

钛白粉回转窑的结构类似于氧化铝、水泥等行业中的回转窑，其筒体由钢板卷制而成，内镶砌耐火衬，与水平线形成规定的角度。筒体上套有三件矩形轮带支撑在各档支撑装置上。在中间轮带附近的筒体上用切向弹簧板固定一个大齿圈，其下300处有一小齿轮与其啮合。

钛白粉回转窑正常运转时，由主传动电动机经主减速器向该开式齿轮装置传递动力，驱动回转窑。主要的工作原理是：将经过滤后的二氧化钛水解物滤饼输入具有一定斜度且缓慢回转的回转窑窑体尾端（筒体的高端），同时窑头方向（筒体的低端）的燃烧混合室将洁净的火焰及热风吹入窑内对滤饼加以脱水、煅烧。经1000℃以上高温进行脱水、煅烧后的水解二氧化钛滤饼借助倾斜的钛白粉回转窑体，既沿圆周方向翻滚又沿轴向（从高端向低端）移动，不断完成脱水和煅烧的工艺过程。zui终通过回转窑的窑头罩下部的双液压翻板卸料阀进入冷却系统，经冷却、筛分后的物料即为钛白粉成品。

高铝矾土煅烧回转窑

　　我厂针对传统高铝矾土球顶转炉煅烧温度不易控制、产品质量不稳定、能源消耗大、环境污染严重以及热效率低等缺点。开发研制了高铝矾土煅烧回转窑与传统的煅烧方法相比有如下特点：

1、能耗低，比普通球顶转炉单位煤耗可降低40％，产品，稳定性好，具有较强的市场价格优势。

2、操作简单，可靠，人员少，工艺稳定。

3、环境污染小，维护量低，运转率高。

4、可适用于煤气、煤粉和燃油等多种燃料。

5、可升级到自动化控制，系统更加完美、稳定。