日本宝理LCP液晶聚合物(中国)授权代理商
- 供应商
- 上海灿合佳塑胶原料有限公司
- 认证
- 宝理株式会社
- 日本宝理中国有限公司
- 日本宝理化学
- 日本宝理LCP代理商
- 宝理LCP
- 中国总代理商
- 联系电话
- 13764377070
- 手机号
- 13764377070
- 中国代理商
- 宋运涛
- 所在地
- 上海市奉贤区南桥镇国顺路936号5幢
- 更新时间
- 2026-03-25 09:05
日本宝理LCP液晶聚合物(中国)授权代理商
日本宝理LCP上海经销商上海灿合佳塑胶原料有限公司『诚实守信、质量、服务项目、方式、精英团队、服务项目』
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日本宝理LCP代理商优点:资格证书齐备,正规平台,价格实惠,坚持不懈优价走量的标准,
上海灿合佳塑胶原料有限公司重个人信用、守合同书、确保产品品质,以多种类运营特点和走量!
日本宝理(Polyplastics)的 LCP 塑胶原料是一种高性能的液晶聚合物。以下是关于它的详细介绍:
日本宝理是全球zhiming的工程塑料供应商,其生产的液晶聚合物(LCP)以超高流动性、优异的耐热性和尺寸稳定性著称,在电子电器、汽车、医疗等领域应用广泛。
超高流动性:熔融粘度极低,流动性远超普通工程塑料,适合制造超薄壁、复杂结构的精密部件。
优异的耐热性:玻纤增强型 LCP 的长期使用温度可达 260-300℃,短期耐热可达 350℃,热变形温度通常为300-350℃,是目前耐热性较好的工程塑料之一。
优异的尺寸稳定性:线膨胀系数极低,吸水率仅0.02%-0.05%,成型后几乎不受温度和湿度影响,能保证电子部件的高精度。
高频电性能:介电常数和介电损耗在高频下极低,信号传输损耗小,适用于 5G 通信、毫米波雷达等高频电子领域。
耐化学腐蚀性:几乎不溶于所有有机溶剂,耐化学性优于 PTFE 以外的其他工程塑料,适用于化工、医疗等腐蚀性环境。
阻燃性:无需添加阻燃剂即可达到 UL94 V-0 级,燃烧时发烟量极低,符合电子电器的高防火安全要求。
通用增强级:Zenite® 6000 系列,如 6130、6135 等,玻纤含量30%-40%,具有平衡的强度、刚性和流动性,适用于一般电子连接器、插座、线圈骨架等。
高流动级:Zenite® 7000 系列,如 7130、7140 等,熔融流动性好,适合制造超薄壁部件。
耐高温级:Zenite® 9000 系列,如 9330、9450 等,长期使用温度可达 280-300℃,短期耐热350℃,用于汽车发动机周边高温部件、SMT 封装基板等。
低介电级:Zenite® 8000 系列,如 8020、8030等,介电常数和介电损耗进一步优化,专为高频通信设计。
医疗级:Zenite® MD 系列,符合 ISO 10993 生物相容性标准,无毒性、耐化学腐蚀,用于医疗器械。
电子电器领域:用于制造高频连接器、芯片载体、SMT 封装基板、线圈骨架、微型开关等。
汽车领域:可用于汽车发动机周边传感器、点火系统部件、LED 车灯反射器、电动汽车电池模组连接器等。
通信领域:应用于 5G 基站天线振子、毫米波雷达外壳、光纤连接器等。
医疗领域:用于制造内窥镜部件、手术工具手柄、牙科器械等。
工业领域:可制作精密齿轮、微型泵阀部件、耐高温模具等。
LCP塑胶原料的成型加工方法有哪些?
LCP 塑胶原料因熔融态具有液晶性、熔体粘度低、流动性优异的特点,适配多种成型加工方法,注塑成型是Zui主流的工艺,同时可满足挤出、吹塑等特殊场景需求。以下是具体成型方法的技术参数、工艺要点及适用场景:
这是 LCP Zui主要的成型方式,适用于大批量生产精密、复杂结构的零部件(如电子连接器、5G 天线振子、汽车传感器外壳)。
核心工艺参数(以玻纤增强型 LCP 为例)
| 料筒温度 | 280–380℃(依型号调整) | ASTM D648 |
| 模具温度 | 80–150℃(高模温保尺寸稳定) | ASTM D648 |
| 注塑压力 | 50–120 MPa | ISO 294 |
| 螺杆转速 | 50–150 r/min(防降解) | — |
| 冷却时间 | 10–30 s(薄壁件可缩短) | — |
关键工艺要点
适用于生产连续型材,如 LCP 薄膜、板材、管材、单丝及电线电缆绝缘层。
核心工艺参数
挤出机温度:290–360℃(分段控温,机头温度略高于料筒);
螺杆长径比(L/D):25–30:1(优选渐变型螺杆,提升塑化效果);
牵引速度:与挤出速度匹配,避免型材拉伸变形。
适用场景
5G 高频通信领域的 LCP 薄膜(低介电常数,介电损耗 tanδ<0.003);
耐高温电线电缆的绝缘护套(长期使用温度 150–200℃);
医用级 LCP 单丝(耐化学腐蚀,可用于手术缝合线)。
利用 LCP 熔体的高流动性和强度,生产中空制品,分为挤出吹塑和注塑吹塑两种。
工艺要点
适用场景:耐高温、耐化学腐蚀的中空容器(如化工试剂瓶、汽车燃油系统部件)。
针对 LCP 板材的二次成型工艺,适用于生产薄壁、浅腔的壳体类制品(如电子设备外壳、医疗器械托盘)。
工艺要点:将 LCP 板材加热至180–220℃(软化点以上),通过真空吸附或气压作用贴合模具型腔,冷却定型后脱模。
熔融纺丝:生产 LCP 纤维,用于制备耐高温过滤材料、航空航天用复合材料增强体;
3D 打印:采用 FDM(熔融沉积成型)技术,使用 LCP 线材打印高精度、耐高温的定制化部件,打印温度320–360℃,平台温度 100–120℃;
传递模塑(RTM):适用于大型复合材料制件,将 LCP熔体注入铺有增强纤维的模具型腔,成型高性能结构件(如航空发动机叶片外壳)。




