整车三维扫描 外观设计 样件抄数 齿轮箱3D造型 行星齿3D画图 减速机UG画图

高精度的3D解决方案旨在服务广泛的行业用户，包括汽车、制造业和模具等领域，以节省成本和时间。3D扫描在逆向工程中的应用。通过扫描获取三维数据，确定零件的拼合方式；创建 3D 模型，通过专业的软件生成准确的3D模型；对3D模型进行分析处理，利用逆向工程软件或其他辅助工具，对模型进行分析、修改，辅助产品；导出数据结果以便进一步使用，如3D打印、产品再设计等。

● 与原始 CAD 模型进行准确比较：

利用手持式 3D 扫描仪创建的详细 3D 模型，思肯德能够与原始 CAD 设计进行准确比较。这一过程可识别任何偏差，确保制造的产品符合预期设计，这对保持质量和功能至关重要。

● 先进的跨材料表面检测：

思肯德工业 3D 扫描仪可检测各种材料的表面瑕疵，确保产品符合严格的质量标准。无论材料的复杂程度如何，这种能力对于交付无缺陷产品至关重要。

逆向工程同时会被需要将真实的几何体应用在虚拟的数字开发环境中的商业活动中应用，比如将自己产品或者竞争者的三维数据数字化，通过这种手段可以分析出产品的运作方式，部件构成，估计预算和识别潜在的侵权行为等。
我们的客户遍及汽车配件（汽车前大灯、汽车零配件等）家用电器、模具厂、通讯产品、消费电子产品、礼品、玩具（公仔、车仔、大型主题玩具等）、模具等行业。

● 几何尺寸和公差（GD&T）分析：

我们的扫描仪便于进行全面的几何尺寸和公差分析，可对零件的几何属性进行详细测量和评估。这包括评估特征的形状、方向、位置和跳动，这对于确保零件按预期配合和功能至关重要。

● 用于预测性维护的磨损分析：

三维扫描技术能够及早发现关键部件的磨损情况，有助于进行预测性维护。通过在故障发生前识别潜在故障，企业可以避免代价高昂的停机时间，延长设备的生命周期。