磨煤机润滑油泵在电厂行业,技术高,价格低

 sn三螺杆泵每种泵均可用于卧式，法兰式和立式及壁挂式安装，根据输送介质可提供加热层泵体结构。

　　可用于各种工业中做液压，润滑，输送，增压，燃油喷射泵等

　　主要用于输送润滑油，炸油，重油，油墨，轻柴油，重柴油等

　　流量: 0.9-450 m3/h 压力: 0-4.0mpa

　　粘度: 0-760cst 温度: ≤2500c.

　　●特点：

　　1.转子液压平衡，振动小，噪音低。  

　　2.输出稳定，无脉动。  

　　3.高效率。  

　　4.具有很强的自吸能力。  

　　5.零部件采用通用性强的系列化设计，具有多种安装方式。  

　　6.结构紧凑，体积小，重量轻，可在较高转速下工作。

　　●输送介质种类：

　a. 润滑性液体：如机械油，滑油，重油，渣油

　b. 低润滑性液体：如轻柴油，重柴油，含蜡稀油

　c. 粘性液体：如各种合成橡胶液和人造胶液，乳化液

　　●应用：

　·在供热设备中用做燃油，燃油供应和输送泵。

　·在机械工业中用做液压，润滑和摇控马达泵。

　·在石油和食品工业中用做装载，输送和供液泵。

　·在船舶上用做输送、增压、燃油喷射和润滑油泵以及船用液压装置泵.

　●三螺杆泵能够在不同的行业中使用，在其中能够发挥重要的作用和性能，在行业中能够充分展现良好的性能优势，在产业性能中发挥重要的作用和贡献。下面从特点.困油及措施不平衡等方面向大家介绍一下三螺杆泵(3gr三螺杆泵,snh三螺杆泵).

　  ●三螺杆泵压力的措施

　 端面间隙自动补偿原理：

　 利用特制的通道把三螺杆泵内压油腔的压力油引到浮动轴套的外侧，作用在一定外形和大小的面积上，产生液压作用力，使轴套压向齿轮端面，这个力必需大于齿轮端面作用在轴套内侧的作用力，才能保证在各种压力下，轴套始终自动贴紧齿轮端面，减小三螺杆泵内通过端面的泄漏，达到进步压力的目的。其缺点是：流量和压力脉动较大，噪声大，排量不可变等。

　 ●三螺杆泵的困油现象及卸荷

　  困油现象的危害：

　 使闭死容积中的压力急剧升高，使轴承受到很大的附加载荷，同时产生功率损失及液体发烧等不良现象；溶解于液体中的空气便析生产气愤泡，产气愤蚀现象，引起振动和噪声。

三螺杆泵的优点与缺点

     ①和离心泵相比螺杆泵无需安装阀门，流量是稳定的线性流动，压力和流量范围宽阔而且稳定，脉动很小。压力约在3.4-340 kg.n /cm ，流量可达18600/min，液体在泵作连续而匀速的直线运动，无搅拌现象。

    ②流量与泵的转速成正比，因而具有良好的变量调节性。

    ③和柱塞泵相比螺杆泵具有自吸能力强、吸入高度强，无需装置底阀抽真空的附属设备。

    ④和齿轮相比，螺杆泵可输送高粘度的物质；运送液体的种类和粘度范围宽广。

    ⑤相互啮合的螺杆磨损甚少，泵的使用寿命长，一般滑油泵能使用30-40年，甚至更长。

    ⑥泵的振动和噪声极小。

    ⑦因为泵内的回转部件惯性力较低，可在高转速下工作。

    ⑧结构简单紧凑，拆装方便，体积小，质量轻。结构坚实，安装保养容易。

    ⑨和隔膜泵相比螺杆泵可输送各种混合杂质含有气体及固体颗粒或纤维的介质，也可输送各种腐蚀性物质；对进入的气体和污物不太敏感。

    ⑩和柱塞泵，隔膜泵及齿轮泵不同的是，螺杆泵可用于药剂填充和计量。

 缺点：

    ①对被输送液体中的粘度变化十分敏感。

    ②螺杆的加工精度要求高、制造困难。

螺杆泵的装配流程

①装配前用煤油或者汽油清洗全部零件，去掉氧化皮和型砂。

②将轴承装在主动螺杆上，并用圆螺母锁紧。

③将卸压套装在轴承体内，再穿入主动螺杆。

④将泵套装入泵体中。

⑤将轴承体、卸压套、主动、从动螺杆一起装入泵套与泵体中。

⑥将主动衬套、从杆衬套、止推垫装入泵套与主、从螺杆上。

⑦将后盖装入泵体上。

⑧从主杆螺杆伸出端依次装入机械密封、密封压盖。

⑨将安全阀组装在泵体上部。

安全阀的装配:

①将阀座装入泵体内，并用螺钉固定。

②将调节杆旋入阀后盖。

③依次讲阀瓣、弹簧、弹簧座装入阀体，再将阀后盖与阀体连接好，装螺母防护帽。

④装阀前端盖。