原美国杜邦（塞拉尼斯杜邦PTB原材料）中国代理商

原美国杜邦（塞拉尼斯杜邦PTB原材料）中国代理商

美国杜邦PBT中国地区一级代理商—上海灿合佳塑胶原料有限公司

一：上海灿合佳公司是能提供原厂所能承诺的一切材质证书及各种认证报告。

二：试料服务：在大量采购之前，上海灿合佳公司可以为您提供样品试料。

三：上海灿合佳公司坚持以“诚信为本、质量第1、价格合理”的经营理念，坚持“客户第1”的原则为广大客户提供优质的服务。  

美国杜邦PBT中国总代理商上海灿合佳公司销售覆盖以下范围:

华中地区:湖南、湖北、河南、江西

华北地区:北京、河北、山西、天津、内蒙古

华南地区:广东、广西、海南

西北地区:陕西、甘肃、宁夏、青海、新疆

东北地区:辽宁、吉林、黑龙江

西南地区:云南、贵州、四川、重庆、西藏

塞拉尼斯 - 杜邦 PBT 核心以 Celanex®、Crastin®两大系列为主，覆盖通用、玻纤增强、阻燃、抗水解、医疗等多场景，兼具高刚性、耐化学、快成型等特点，广泛用于汽车、电气电子、医疗等领域。以下为关键型号、性能与应用的精准汇总：

---

核心型号与关键性能、应用（精选）

型号类型关键性能典型应用

Celanex 2000	通用未增强	高熔体流动，成型快	薄壁通用件、外壳
Celanex 2001	抗水解未增强	耐湿热水解，中流动性	潮湿环境电气部件
Celanex 3200	15% 玻纤增强	高流动，通用级，热变形温度 210℃左右	电气外壳、小支架
Celanex 3300	30% 玻纤增强	高刚性，热变形温度 225℃，HB 阻燃	汽车连接器、风扇叶片
Celanex 733LD	30% 玻纤增强，冲击改良	低翘曲，缺口冲击 7 kJ/m²，热变形温度 217℃	精密连接器
Celanex 2012/4016	阻燃级	UL94 V0（0.8mm），无析出，4016 增韧	电气开关、插座、阻燃外壳
Celanex MT 2406MT GF20	医疗级，20% 玻纤增强	抗蠕变，低摩擦，FDA 认证	注射笔、医疗连接器
Crastin SK605 NC010	30% 玻纤增强	润滑剂，高强度，耐热	发动机周边部件、散热模块
Crastin HR5330HF	30% 玻纤增强，抗水解	低粘度，耐湿热，热变形温度 220℃+	冷却系统部件、户外电气结构件
Crastin ST830FRUV	阻燃抗 UV	UL94 V0，耐候	户外灯具、通信设备外壳

---

系列分类与共性优势

1. Celanex®系列：侧重通用与增强，涵盖未增强（2000/2001/2002/2003/2004）、玻纤增强（3200/3300/733LD）、阻燃（2012/4016）、医疗（MT®）等，结晶快、加工效率高，热变形温度（玻纤级）190–225℃，连续使用温度可达140℃，耐油、耐溶剂，电绝缘优。

2. Crastin® 系列：聚焦高性能细分，含 SK（玻纤增强，高刚性耐热）、HR（抗水解）、LowWarpage（低翘曲）、FR（无卤阻燃）、SC（医疗）等，适配严苛工况如湿热、户外、阻燃需求，尺寸稳定性突出。

3. 共性优势：半结晶结构，低吸湿（0.08%–0.15%），尺寸稳定；玻纤增强后拉伸强度 50–150 MPa，弯曲模量3–12 GPa；耐烃类、油脂、多数酸碱（强碱除外）；阻燃级可过 UL94 V0（薄壁），电气绝缘佳（介电强度≥18kV/mm）。

---

典型应用场景

行业核心应用选型要点

汽车	连接器、门把手、风扇叶片、电机外壳	玻纤增强（30%）、抗水解、低翘曲，耐 120–150℃
电气电子	插座、开关、电刷架、线轴	阻燃 V0、高绝缘、耐焊锡热
医疗	注射笔、自动注射器、导管组件	医疗级认证、低摩擦、抗蠕变
家电	旋钮、手柄、外壳	通用 / 增强级，着色性好、耐化学

塞拉尼斯 - 杜邦 PBT 采用连续化直接酯化 -缩聚工艺为主、酯交换法为辅，配合精准的配方改性与严格的后处理，实现高稳定性与高效生产，核心流程分为聚合合成、改性复合、成型加工三大环节，以下为详细解析：

---

一、核心聚合工艺（两种主流路线）

1. 连续直接酯化 - 缩聚法（PTA 法，主流）

原料：精对苯二甲酸（PTA）+1,4 - 丁二醇（BDO），BDO 过量（摩尔比 1:1.3~1.7），钛系 /锡系催化剂（如钛酸四丁酯）。

流程

1. 酯化：220~240℃、0.3~0.5 MPa，生成对苯二甲酸二丁二醇酯（BHBT），脱除生成水，严控 THF 副产物（BDO环化）。

2. 预缩聚：240~250℃、减压至 1~10 kPa，低聚物初步增粘，脱除部分 BDO。

3. 终缩聚：250~260℃、高真空（0.1~1 mmHg），缩聚生成 PBT，特性粘度（IV）达 1.0~1.2dL/g，切粒包装。

优势：流程短、能耗低、成本优；连续化生产，批次稳定性高，适合大规模制造。

关键控制：抑制 THF 生成，控制端羧基含量（≤20 mol/t），保障长期耐水解性。

2. 酯交换法（DMT 法，辅助路线）

原料：对苯二甲酸二甲酯（DMT）+BDO，酯交换催化剂（如醋酸锌），缩聚同 PTA 法催化剂。

流程

1. 酯交换：190~210℃，DMT 与 BDO 交换生成 BHBT，脱除甲醇。

2. 缩聚：同 PTA 法终缩聚条件，制得 PBT。

优势：反应温和、副反应少；适合小批量、定制化生产，设备要求较低。

不足：流程长、成本高，甲醇回收增加能耗。

---

二、改性复合工艺（系列化核心）

塞拉尼斯 - 杜邦通过精准配方实现差异化，关键改性路线如下：

改性类型关键工艺典型型号性能提升

玻纤增强	双螺杆挤出，玻纤含量 15%~30%，长径比≥40:1，温度 230~250℃	Celanex 3300、Crastin SK605	刚性 + 80%、热变形温度达 220~225℃
阻燃改性	添加无卤阻燃剂（如磷系）或卤系，螺杆剪切分散，UL94 V0（0.8 mm）	Celanex 2012、Crastin ST830FRUV	阻燃达标，无析出，耐 UV
抗水解改性	添加碳二亚胺类抗水解剂，挤出混炼，控制端羧基	Celanex 2001、Crastin HR5330HF	湿热老化后拉伸强度保留率≥90%
增韧改性	加入弹性体（如 EPDM-g-MA），双螺杆分散，冲击改良	Celanex 4016	缺口冲击≥7 kJ/m²，低翘曲
医疗级改性	低杂质配方，FDA/ISO 10993 认证，严控重金属 / 挥发物	Celanex MT 2406MT	生物相容性，适合注射笔等

---

三、成型加工工艺（应用落地）

PBT 加工窗口宽，适配注塑、挤出等，以下为关键参数与要点：

工艺核心参数关键控制典型应用

注塑	料筒 230~260℃，模具 65~95℃，注射速度中高速，背压 0~0.3 MPa	干燥至水分≤0.02%（120℃/4h），防水解降解	连接器、外壳、支架
挤出	温度 230~250℃，螺杆转速 30~60 rpm，牵引速率匹配	熔体压力稳定，防气泡 / 银丝	薄膜、管材、型材
吹塑	温度 240~260℃，吹胀比 1.5~2.5	预干燥彻底，控制壁厚均匀性	小型容器、护套

---

四、质量控制与关键指标

1. 聚合控制：在线监测 IV、端羧基、熔点（225~230℃）、色值（L≥85）。

2. 改性控制：玻纤分散性（光学显微镜观察）、阻燃剂析出测试（85℃/85% RH，1000 h）。

3. 出厂检测：拉伸强度、弯曲模量、缺口冲击、热变形温度（HDT）、UL 阻燃等级、耐水解性（121℃/2 atm，1000h）。

---

五、工艺核心优势

1. 连续化聚合：IV 波动≤±0.02 dL/g，批次一致性xingyelingxian。

2. 精准改性：双螺杆混炼技术，玻纤保留长度≥0.2 mm，力学性能稳定。

3. 低 VOC / 低析出：配方优化，适合电气、医疗等敏感领域。

4. 全流程耐水解设计：端羧基严控 + 抗水解剂，湿热环境下使用寿命提升 50%+。