磨煤喷粉机的维护与保养

 磨煤喷粉机的大好处主要是可以减少用煤量，这样就减低了企业资本，每天剩下半吨煤，可想而知一年的节省量是多大，键坤环保生产的设备可以说给需要用煤升温的企业带来福音。开动磨煤喷粉机前,应检查所有检修门,应严密关闭妥当，起动斗式提升机。

1、原料要严格控制粒度和水分，粒度不得大于15毫米，否则螺旋送料器不能正常送料，但为使下料均匀，是将原煤进行粗碎至10mm以下，再装入料斗，效果较好。原煤水分不得大于5%，否则易贴附在机组内，而喷入炉中也燃烧不良，可采用将原煤晒干后贮存在煤仓(棚)内备用的方法，必要时采取引用炉中热空气进行烘干。原煤中不许有铁块等坚硬杂物混入，以免损坏叶角和衬板，可采用人工挑选和设简易磁选槽进行清除。

2、启动时应先空车运转，待运转正常后，再逐步打开料斗的闸门开始下料，防止超负荷起动而损坏电动机。

3、机组工作时，各转动部分应经常保持良好的润滑，滚动轴承用润滑脂，轴套滑动用轴承机械油润滑，并检查有无漏油现象一蜗轮箱内油位每月检查一次，油面不低于蜗杆齿根。

4、带负荷运行时磨煤喷粉机滑动轴承高温度不应超过60’c，滚动轴承高温度不应超过70’c,。温度过高应停机检查原因。

5、机组负荷运行时应注意定期检查电动机电流有无异常变化，机组工作是否平稳，有无明显振动和不正常的撞击声，噪音等;给料、出粉是否正常，有无滞料、棚料一机体上的紧固件有无松动等发现有反常情况应及时排除，否则将造成损失。

6、磨煤运行中应定期抽开下壳检查口盖，将可能沉积在该部的杂物排除，随即将盖再盖好，以免漏煤。

7、螺旋送料器上的盖板，除检查送料情况时打开，排除故障后应立即关闭,以免降低此部的负压影响正常下料。

8、正常停机应在停止给料约三分钟后，待原料出净方可停车，以免积料和影响下次启动。

9、因故紧急停机时应打开下壳检查口，放空仓内余料，避免再次运行时满负荷启动，烧坏电动机。

10、正常喷粉入炉时，根据炉温和火焰情祝，可用料斗下的闸板开启的大小和移动减速器偏心轮上的螺钉距中心的远近，改变螺旋的转速，调节下煤量的大小，送风量的大小可调节上下两个长方形的进风口上弧形闸板开启的大小进行控制。以满足生产的需要。

11、壳体内的衬板和叶角为本机易损件，由于使用条件不同，因而磨损的周期长短也不同，由于叶角磨损，整个主轴总成会失去原有的平衡，整个机体会产生振动衬板和叶角磨损也使二者的间隙增大，影响磨煤的细度和产量，因此需及时更换，更换叶角时应注意选配相同重量的配在一个叶片上。重新组装主轴总成前，各组装配好的叶轮(包括叶角、叶板、叶板座)应做静平衡检验，其不平衡矩不得大于130x 103千克米(14.72 x 103牛顿米)无论更换叶角或衬板后，应检查叶角与衬板的问隙应均匀，且不得大于l0mm，以免运行中发生碰撞而损伤。