BASF德国巴斯夫工程塑料PBT-B4300 G2

巴斯夫 PBT-B4300 G2 是 Ultradur® 系列中10% 玻璃纤维增强、易流动的注塑级聚对苯二甲酸丁二醇酯 (PBT) 工程塑料，核心定位为兼具高刚性、良好韧性与优异尺寸稳定性的通用增强型 PBT，特别适合制造对强度、精度和耐热性有综合要求的精密技术部件。

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基础信息与核心定位

该材料为巴斯夫 Ultradur® 产品线的玻纤增强 PBT，“B4300” 代表易流动通用基础体系，“G2” 是10% 玻璃纤维增强 (Glass Fiber 10%)的关键标识，常见后缀为 AT（通用级）、BLACK 05110（黑色）等，本色为未着色，可定制配色。它属于易流动注塑级，主打玻纤增强带来的高刚性与尺寸稳定性，同时保留 PBT 的良好加工流动性与韧性，平衡了强度与成型效率，无需复杂工艺即可生产高精度、高强度的结构件，适合大批量生产技术密集型部件。

关键技术性能

物理与力学性能

按 ISO 1183 标准测得密度 1.37 g/cm³，比未增强 PBT 略有提高，体现玻纤增强特性；拉伸强度达 90.0 MPa（ISO 527-2，23℃），低温下（-40℃）可达 111 MPa，强度提升显著；拉伸模量为 4500 MPa（ISO 527），弯曲模量约 3930–4400 MPa（ISO 178），展现优异刚性，承载能力强；名义断裂应变为 3.5%（ISO 527），在玻纤增强材料中保持良好延展性；23℃简支梁无缺口冲击强度为 37 kJ/m²（ISO 179/1eU），缺口冲击强度约 4.90 kJ/m²，兼顾刚性与韧性；成型收缩率平行方向约1.20%（ISO 294-4），垂直方向略高，玻纤增强有效降低了 PBT 的成型收缩率，提升尺寸稳定性；23℃/50% RH 平衡吸水率仅 0.20%（ISO 62），饱和吸水率约 0.4%，潮湿环境下尺寸变化极小，长期使用性能稳定；球压硬度优异，适合需要耐磨和抗刮擦的应用场景。

热性能

维卡软化温度约220℃（ISO 306，50N/50℃/h）；热变形温度 (HDT) 在 1.8MPa 负荷下可达 220℃（ISO 75-2），0.45MPa 负荷下更高，长期使用温度可达 120℃以上，短期可耐受更高温度，适合高温环境应用；熔融温度约225℃，加工窗口宽，适配注塑成型工艺；线性热膨胀系数显著低于未增强 PBT（具体数值可参考巴斯夫官方数据手册），温度波动下尺寸稳定性良好，确保精密部件在不同环境下保持形状与尺寸精度。

流变与加工性能

该材料Zui显著的特性是易流动，熔体体积流量（MVR）为31 cm³/10min（250℃/2.16kg，ISO 1133），流动性良好，适合薄壁、复杂结构件注塑；推荐加工温度范围为230–260℃，模具温度建议设置为 80–120℃，以优化结晶度与表面质量；材料需在加工前干燥，建议干燥温度为 120℃，干燥时间 3–4 小时，以避免水解与表面缺陷；含专用润滑剂，脱模性能良好，复杂结构件脱模顺畅，减少模痕与损伤风险，降低生产成本；适合高速注塑成型，生产效率高，适合大批量生产技术部件。

电性能与特殊性能

电绝缘性良好，介电强度约 40 kV/mm（IEC 60243-1），表面电阻率与体积电阻率均达 1.0×10¹⁶ Ω（IEC 60093），漏电起痕指数（CTI）为600 V（IEC 60112），符合通用电气绝缘要求，阻燃等级为 HB（UL 94）；耐化学性能优良，对多种溶剂、油类和弱酸具有良好耐受性，适合接触各类工业介质的应用场景；耐水解性能优异，适合潮湿环境或接触水的应用，如卫浴部件、水泵组件等；玻纤增强使其耐磨性提升，适合制造需要滑动的部件，如齿轮、轴承、导轨等。

应用场景、合规与优势

广泛应用于电子电气、汽车部件、工业设备、家居用品等领域，典型部件包括定时器刻度盘、开关、旋钮、恒温器部件、烤箱门把手、烤面包机外壳、电子连接器、传感器外壳、汽车小型结构件等，尤其适合要求高刚性、尺寸稳定、易成型的精密技术部件，特别是需要在高温或潮湿环境下长期使用的受力结构件。