多用炉料筐（ZG4Cr26Ni7Mn3NRe）、渗碳炉料盘（ZG40Cr25Ni20Si2）

多用炉料筐（ZG4Cr26Ni7Mn3NRe）适配多用炉多工艺兼容与热震重载，渗碳炉料盘（ZG40Cr25Ni20Si2）专攻渗碳气氛下高温抗渗碳与均匀承载，两者均为奥氏体耐热铸钢，以下从成分、性能、结构、工艺、应用与采购要点展开，山东本地化适配优先。

核心参数与性能对比（按工况精准匹配）

项目 多用炉料筐 ZG4Cr26Ni7Mn3NRe 渗碳炉料盘ZG40Cr25Ni20Si2

核心成分（GB/T 8492）C:0.35–0.45%，Cr:25.0–27.0%，Ni:6.0–8.0%，Mn:2.5–3.5%，N:0.15–0.25%，Re:0.03–0.06%C:0.35–0.45%，Cr:23.0–27.0%，Ni:19.0–22.0%，Si:1.8–2.2%

耐热与强度 长期 850–1050℃，短时1100℃；950℃持久强度≥40MPa，抗拉≥420MPa 长期 900–1150℃，短时1200℃；950℃持久强度≥45MPa，抗拉≥550MPa

核心特性 高铬 + 氮 / 稀土强化，抗热震 / 抗变形 /抗渗碳，适配多用炉淬火 / 回火 / 渗碳多工艺切换 高铬高镍 + 硅协同，致密Cr₂O₃‑SiO₂膜，抗渗碳气氛腐蚀，高温强度与均匀性优

结构设计 框架 + 网格 / 栅格（孔径5–15mm），边框加厚≥25mm + 加强筋，圆角过渡减应力 平板 + 加强筋 / 蜂窝孔，孔径8–20mm，底部轨道适配输送，螺栓孔精准定位

工艺精度硅溶胶精密铸造（±0.3–0.5mm），1100–1150℃固溶 + UT/MT 无损检测 硅溶胶 /水玻璃铸造（±0.5–1.0mm），1080–1130℃固溶，表面精整去毛刺

适配场景 多用炉（淬火 / 回火 / 渗碳 /氮化），频繁冷热循环，工件重载（≤30t/m²） 渗碳炉（900–1050℃，碳势 0.8–1.2%），静态 /缓动承载，工件均匀渗碳

结构设计与工艺要点（保障服役寿命）

结构强化

多用炉料筐：采用框架式 + 交叉加强筋，网格孔径 5–15mm保证介质流通，边框与支撑梁加厚至≥25mm，关键部位圆角过渡，预留 6–8mm 热膨胀间隙，适配淬火入油 /气冷热冲击。

渗碳炉料盘：平板 + 蜂窝 / 栅格结构（孔径8–20mm），底部加装 HK40 耐热钢轨道，支撑梁间距按工件尺寸定制，承载可达50t/m²，确保渗碳均匀性。

工艺控制

铸造：优先硅溶胶精密铸造（料筐高精度），批量料盘可用水玻璃铸造降本，杜绝气孔 / 裂纹 /缩松。

热处理：均需固溶处理（料筐 1100–1150℃，料盘1080–1130℃），快速冷却优化组织，消除内应力。

质检：每批次提供成分光谱、UT/MT无损检测、硬度与金相报告，确保无内部缺陷。

应用场景与本地化适配（山东优先）

产品 适配设备 典型工件 山东本地化优势

多用炉料筐 爱协林 / 易普森 / 丰东多用炉汽车齿轮、轴类、紧固件（多工艺热处理） 山东华瑞金属 7–10 天交付，可按炉型定制并配套安装指导

渗碳炉料盘 井式 / 连续渗碳炉变速箱齿轮、轴承套圈（表面渗碳淬火） 本地厂家可按渗碳工艺参数优化孔径与加强筋设计

选型与采购建议

材质匹配：多用炉多工艺切换选ZG4Cr26Ni7Mn3NRe；渗碳炉长期高温渗碳选 ZG40Cr25Ni20Si2。

结构定制：按工件尺寸 / 重量 /炉型内径设计孔径与加强筋，预留热膨胀间隙。

质量管控：要求成分分析、UT/MT检测、硬度与金相报告，确保抗渗碳与抗变形能力。

本地化采购：优先对接山东华瑞金属科技（聊城经开区），硅溶胶精密铸造 + 固溶处理，7–10天交付，适配两种产品的定制与维护需求。