德国亨斯迈TPU塑胶颗粒总代理（IROGRAN®A92P4851）

IROGRAN® A 92 P 4851 是亨斯迈92 Shore A 聚醚型 TPU，挤出 / 注塑双用，以耐水解、抗微生物、雾面外观与高熔体稳定性为核心，适配厚壁技术件、线缆护套、挤出型材与薄膜，耐温 - 40℃至 + 90℃，RoHS/REACH 合规，雾面质感适配外观与耐磨兼顾场景。

一、核心技术参数（ISO/DIN/ASTM，典型值）性能测试标准数值单位

硬度（3 秒）	ISO 7619/ASTM D2240	92–93 Shore A（约 42 Shore D）	/
密度	ISO 1183/ASTM D792	1.13	g/cm³
拉伸强度	DIN 53504/ASTM D412	40	MPa
断裂伸长率	DIN 53504/ASTM D412	500	%
模量	ISO 527	10	MPa
300% 模量	ISO 527	20	MPa
撕裂强度（裤形）	ISO 34-1	85	kN/m
磨损量（1000 转）	ISO 4649	≤30	mm³
压缩变形（23℃×70h）	ISO 815	25	%
压缩变形（70℃×24h）	ISO 815	43	%
MVR（210℃/10kg）	ISO 1133	48	cm³/10min
模塑收缩率	ASTM D955	0.9	%
耐温范围	/	-40℃至 + 90℃（短期 100℃）	/
阻燃等级	UL 94	HB	/

二、关键特性与定位

聚醚耐候核心：醚类软段赋予优异耐水解与抗霉菌，潮湿 / 户外 / 频繁接触水的场景寿命显著优于聚酯 TPU，适合卫浴、泳池周边与户外设备。

双工艺 + 雾面适配：熔体稳定（MVR 48 cm³/10min），厚壁注塑（如阀体密封、机械衬套）与挤出（厚壁型材、线缆护套）兼顾，雾面外观降低划痕可见度，耐磨与质感平衡。

低温柔韧 + 加工稳健：-40℃仍保持弹性，动态疲劳与耐磨表现优异；热稳定性好，挤出无熔体破裂，注塑周期可控，适合长周期量产与多腔模具。

厚壁成型优势：结晶速率适中，厚壁件（≥5mm）不易出现缩痕与气泡，尺寸稳定性高，适配高压管 / 液压系统厚壁密封件。

三、挤出 / 注塑工艺指南工艺环节参数说明

干燥	80–90℃×2–3h	含水率≤0.05%，防气泡与水解
料筒温度（挤出）	机身 180–195℃，机头 200–205℃	适配厚壁挤出，防表面缺陷
料筒温度（注塑）	前段 185℃，中段 195℃，后段 205℃，喷嘴 210℃	兼顾流动与稳定性
模具 / 冷却辊温度	30–40℃	提升结晶与脱模，保障尺寸精度
背压	2–3MPa	优化熔体均匀性，防银纹
保压（注塑）	4–6MPa	降低厚壁件缩痕，提升致密性
挤出速度	1–3m/min（厚壁）/3–5m/min（薄壁）	按壁厚 / 型材调整
冷却时间（注塑）	30–50s	厚壁件延长至 40–50s，确保定型完全

四、典型应用场景

挤出类：厚壁挤出型材、螺旋增强软管、高压管护套、线缆护套（传感器线 / 拖链线）、防水雾面膜 / 片材。

注塑类：卫浴厚壁密封件、泳池周边耐磨件、户外电子厚壁壳、汽车底盘厚壁弹性件、农业灌溉设备阀体密封。

其他：潮湿环境用 O 型圈、食品机械非接触食品弹性件、户外健身器材耐磨层。