对于金属材料焊接加工、承压设备制造企业，欧盟市场准入核心是钢材与镍合金焊接工艺的规范性、接头性能可靠性及工艺测试认证的合规性。EN ISO 15614-1:2017/A1:2019（WI=00121793）《金属材料焊接工艺规范与认证 - 焊接工艺测试 - 第1部分：钢材的电弧与气体焊及镍合金的电弧焊》，作为钢材、镍合金焊接工艺测试的核心专用标准，A1:2019修正案重点更新了熔滴过渡模式管控要求，全面规范该类材料焊接工艺的预规程编制、试件测试、性能验证及认证流程，重点解决过渡模式评定缺失、接头性能不达标、测试流程不合规等关键问题，直接对接欧盟压力设备PED指令（2014/68/EU）、ATEX防爆指令及EN ISO 9606焊工资质标准，是钢材、镍合金焊接类产品CE认证的必备技术依据。
常州新维新深耕机电检测与欧盟认证十余年，精通该标准2017版及A1:2019修正案核心要求、钢材与镍合金焊接工艺测试管控及CE认证流程，现深度解读工艺预规程、试件测试、性能检验、认证文件全环节关键要求，结合实际出口案例要点，助力企业扫清出口障碍。
该标准聚焦钢材（碳钢、低合金高强钢、不锈钢等）电弧焊、气焊及镍合金（Monel、Inconel等）电弧焊工艺全生命周期合规管控，适用于手工电弧焊、埋弧焊、熔化极气体保护焊、钨极惰性气体保护焊等主流焊接方法，涵盖焊接预规程编制、试件焊接、性能测试、工艺评定及记录追溯全流程，广泛应用于承压设备、钢结构、管道、船舶装备等钢材/镍合金焊接制品制造场景。A1:2019修正案进一步明确熔滴过渡模式评定要求（短路过渡需单独评定，喷射/脉冲/滴状过渡可交叉认可）、完善试件测试覆盖范围、细化镍合金焊接性能验证要求，与EN 13445压力设备标准、EN ISO 9606焊工资质标准、欧盟PED指令、ATEX防爆指令深度衔接，是欧盟市场强制性执行标准，确保钢材与镍合金焊接工艺既满足结构强度要求，又符合安全合规规范。
核心要求含四大维度（预规程编制/试件测试/性能检验/认证与文件）：1. 预焊接工艺规程（pWPS）编制要求：需明确母材（钢材/镍合号、规格）、焊接方法、接头设计（坡口形式、间隙等）、填充材料、预热/层间温度、焊接参数（电流、电压、速度）及熔滴过渡模式等关键变量，确保参数适配基材特性，尤其镍合金需重点标注过渡模式控制要求，严禁超出工艺覆盖范围；2. 试件焊接与测试要求：按pWPS焊接标准试件（对接接头试板为主），试件尺寸、焊接位置需与实际生产一致，焊工需持有EN ISO 9606对应资质；焊后先完成外观检查，再执行射线（RT）、超声（UT）等无损检测，合格后开展破坏性测试；3. 性能检验要求：必做宏观金相检验（观察熔合情况、有无未焊透等缺陷），按需完成弯曲试验（面弯/背弯/侧弯）、冲击韧性试验（低温抗脆断能力）、硬度试验（抗裂性评估）、拉伸试验（抗拉强度验证），其中镍合金需增加过渡模式验证试验；4. 认证与指令衔接要求：基于测试结果编制焊接工艺评定报告（PQR），汇总参数、检测结果等证明工艺可行性，正式WPS需基于合格PQR编制；焊接设备需定期校准并留存记录，制品需标注工艺认证编号、标准号；按PED指令完成承压设备认证，提供pWPS、PQR、WPS、检测报告、焊工资质证明、设备校准记录等完整技术文件。
据悉，近70%钢材/镍合金焊接企业CE认证受阻，多因未按A1:2019修正案要求管控熔滴过渡模式、试件测试流程不规范、镍合金过渡模式验证缺失、无损检测/破坏性测试项目不全或技术文件不完整。欧盟市场监管要求明确，该类焊接工艺需通过标准化试件测试验证可行性，据出口案例统计，产品召回超78%源于过渡模式评定不当、接头力学性能不达标、无损检测遗漏缺陷，忽视A1:2019修正案要求将面临认证失败、货物扣留、市场召回等重大损失。
企业常见痛点：1. 不熟悉A1:2019修正案新增要求，对熔滴过渡模式评定规则、镍合金测试要求把控不足，pWPS编制缺失关键变量；2. 焊接工艺管控缺失，试件焊接与实际生产脱节，过渡模式参数执行不严格，设备未定期校准；3. 检验测试不全面，无损检测流程不规范，破坏性测试项目不全，镍合金未做过渡模式验证；4. 技术文件不完善，pWPS、PQR、WPS信息不一致，焊工资质、设备校准记录、测试原始记录缺失，无法满足PED指令审核要求。
新维新针对性推出全链条解决方案：
✅ 标准解读与工艺优化：解析EN ISO 15614-1:2017/A1:2019核心要求及修正案熔滴过渡模式管控要点，诊断pWPS编制合规差距，指导钢材/镍合金适配工艺设计、过渡模式参数设定，规避工艺覆盖不足风险。
✅ 工艺管控与全项测试：提供试件焊接技术指导、过渡模式参数管控，核查焊工资质与设备校准状态，对接ISO/IEC 17025资质实验室，完成无损检测、破坏性测试及镍合金过渡模式验证等全项检验，匹配A1:2019修正案要求。
✅ 文件编制与CE认证：规范pWPS、PQR、WPS等全周期技术文件编制，完善焊工资质、设备校准、测试原始记录等追溯资料，协助对接欧盟公告机构，完成PED指令下CE认证，规避文件不合规风险。
新维新已助力众多钢材/镍合金焊接及承压设备企业解决工艺认证难题，精准覆盖EN ISO 15614-1:2017/A1:2019核心要求及A1修正案条款，规避过渡模式管控不当、接头性能不达标、文件不合规等全环节合规风险，缩短认证周期30%以上，有效破解技术性贸易壁垒，成为企业开拓欧盟金属焊接制品市场的可靠伙伴。
欧盟对钢材、镍合金焊接制品的安全管控持续升级，EN ISO 15614-1:2017/A1:2019作为该类材料焊接工艺测试专用技术规范，其A1修正案新增的熔滴过渡模式管控、镍合金测试要求已成为市场准入核心门槛。该类焊接工艺的合规性直接决定承压设备、钢结构等产品的结构安全与使用可靠性，是企业抢占欧盟金属制品市场的关键。新维新凭借专业团队，全程为企业焊接工艺合规保驾护航。
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