德国科思创薄膜TPU塑胶原料—Desmopan® 385SX

德国科思创（拜耳）Desmopan® TPU 192X（注塑级）

德国科思创 Desmopan® TPU 192X 是聚酯型注塑级热塑性聚氨酯弹性体，原属拜耳材料科技产品线，核心优势为 “高耐磨性 + 高强度 + 宽温域稳定 + 光学透明”，适配精密注塑场景，尤其适合对机械性能、外观质感有双重要求的汽车、运动装备、消费电子及医疗领域，

一、核心性能参数（多渠道数据整合）1. 基础物理与力学性能（注塑件实测数据）性能指标数值 / 范围关键优势解读

密度	1.22-1.23 g/cm³	轻量化特性，比同硬度金属部件减重 60% 以上
硬度	邵氏 A 92-93（±2A）	兼顾支撑性与柔韧性，适配需 “刚性 + 弹性” 平衡的注塑件
拉伸强度	50 MPa（或标注 5000 psi）	远超普通 90A TPU（约 35MPa），可承受高载荷
断裂伸长率	450%-600%	高韧性，避免注塑件脱模或使用中脆裂
定伸模量	90 MPa（或对应 13000 psi）	形变恢复能力强，长期受压不易变形
300% 定伸模量	150 MPa（或对应 21800 psi）	适配高频受力注塑件（如按键、密封垫）
撕裂强度	110-130 kN/m	抗撕裂蔓延性优异，延长注塑件使用寿命
磨耗量	45-50 mm³（Method A）	耐磨性超天然橡胶 5 倍，适配高频摩擦场景
压缩变形	未明确标注（参考同系列＜45%）	长期受压后形态稳定，适合密封类注塑件

2. 耐环境与功能性能（注塑场景核心竞争力）性能指标表现 / 范围适配场景价值

耐温范围	-40℃至 125℃（长期使用）	宽温域稳定，可用于寒带户外或汽车引擎周边注塑件
耐油性	体积膨胀率＜3%	耐受变速箱油、液压油，适配汽车传动系统注塑件
耐水解性	性能保持率＞90%	适配卫浴、医疗等潮湿场景注塑件
光学性能	透光率≥88%，雾度≤2.5%	高透明特性，适合外观件、光学保护罩注塑
抗紫外线	户外使用无明显黄变	适配汽车外饰、户外运动装备注塑件
环保合规	符合 REACH、RoHS、FDA	无卤无毒，可用于食品接触、医疗级注塑件

二、注塑工艺参数（官方推荐）1. 温度控制（核心影响注塑件质量）工艺环节温度范围单位注意事项

料斗温度	25-40	℃	防止原料吸潮，避免注塑件出现气泡或银纹
料筒后段（进料）	180-195	℃	低温预热，避免原料过早熔融结块
料筒中段（熔融）	195-210	℃	核心熔融段，温度过低易产生冷料斑
料筒前段（均化）	200-220	℃	保证熔体均匀，提升注塑件表面光洁度
喷嘴温度	190-210	℃	略低于料筒前段，防止流涎或熔体降解
模具温度	40-60	℃	优化结晶度，减少注塑件内应力（低温快速冷却）

2. 关键工艺参数（适配不同注塑件类型）工艺环节参数范围单位适配注塑件类型

注塑压力	80-120	MPa	复杂结构件（如按键、齿轮）取上限，薄壁件（如薄膜支架）取下限
保压压力	50-80	MPa	为注塑件补缩，避免缩孔或凹陷
背压	5-10	bar	提升熔体致密性，减少内部空隙
注塑速度	30-60	mm/s	低速避免飞边，高速保证薄壁件填充完整
冷却时间	15-30	s	壁厚＞3mm 时延长至 30-45s，防止翘曲
成型周期	20-30	s / 件	比普通 TPU 缩短 15%，提升生产效率

3. 预处理与存储要求

干燥条件：80-100℃除湿干燥 2-4 小时，露点≤-20℃，确保含水率＜0.02%（避免注塑件出现针孔或分层）；

原料存储：25kg 标准防潮袋装，原包装密封储存于阴凉干燥环境（湿度＜50%、温度＜40℃），保质期 12 个月；

回料使用：注塑废料可破碎后按≤20% 比例回掺，机械性能衰减＜5%，降低生产成本。