铸铁平台- 大型铸铁平台铸造工艺
大型铸铁平台[4]外形尺寸6000mm×1500mm×340mm,主要工作面壁厚100mm,一般壁厚30mm,净重约7.2吨。材料为灰铸铁ht250,工作面硬度为hb195,主要工作表面粗糙度为ra3.2μm,其余为ra12.5μm。主要工作面 平板为小批量生产(20~40)件/批,且尺寸较大。为节省工艺装备投资,故采用地坑、组芯、无盖箱造型。为确保铸铁平台主要工作表面质量,提高铸件工艺成品率,故采用半型,即地坑造型,硬砂床上铺置标型直形粘土质耐火砖;以及无冒口铸造等生产技术。常规操作仍按有关工艺规程进行,关键技术及操作要领,简介如下。
取外径60mm、壁厚5mm、长度7000mm热轧无缝钢管2根,即管西60mm×5mm×7100mm两根。校直钢管后,置钢管于间距为6o6omm的两支点上。管端距支点保持等长。视钢管为一梁。沿梁的中点施一集中载荷,使其弯曲,产生挠度15mm,挠度即为反变形量。地坑准备按常规。沿弯曲钢管刮制硬砂床,即得具有反变形量的铸型底箱。
铸铁平台铸件尺寸公差等级按gb6414-86为ct12。机械加工余量按gb/t11350-89为ct12-maj/h。即顶面加工余量为21mm,底、侧面加工余量为16mm。反变形量为15mm,即2.5mm/n/。铸造收缩率为1%。其余有关工艺参数按有关铸造工艺标准、规范选取。
铸铁平板、焊接平台、T行槽平板