防滑性能主要评估鞋底材料与接触表面之间的 “摩擦系数（Coefficient of Friction, COF）”。COF越高，防滑性越好。全球主要标准体系包括：
地区/领域主要标准适用范围与特点
中国GB/T 3903.6-2005 《鞋类 整鞋试验方法 防滑性能》国内通用基础方法。规定了在陶瓷砖和钢板（干/湿状态）上的测试方法。
GB 21148-2020 《足部防护 安全鞋》强制性国家标准。对安全鞋的防滑性能有明确要求和测试方法（通常是GB/T 3903.6）。
QB/T 2882-2021 《鞋类 帮面、衬里和内垫试验方法 摩擦色牢度》等涉及材料摩擦，但与防滑性能不同。
国际/欧洲ISO 13287:2019 《个人防护装备 鞋类 防滑性能试验方法》国际主流方法。测试条件更贴近现实（如甘油溶液模拟油污），广泛应用于安全鞋、工作鞋。
EN ISO 20344:2021 《个人防护装备 鞋类试验方法》欧盟PPE指令下的安全鞋核心测试标准，其中包含防滑测试。
美国ASTM F2913-19 《在带模拟污染物的硬质表面测试鞋底防滑性能的标准试验方法》美国常用标准，可测试鞋底在水、油、洗洁精等多种污染物上的性能。
运动鞋专项SATRA TM144国际鞋类技术机构SATRA的方法，被众多品牌采用。
GB/T 24152-2018 《篮排球运动鞋》等各项运动鞋标准中会引用特定的防滑测试方法。
主流方法均为 “摆锤法” 或 “牵引力平台法”，模拟行走时脚跟触地或脚掌离地时的滑动情况。
1. 摆锤法（如GB/T 3903.6， ISO 13287）
原理：一个模拟鞋底材料的滑块（或整只鞋）安装在一个摆臂末端。摆臂从固定高度释放，其底部滑块滑过测试表面。摆锤在滑动过程中因摩擦而损失的能量，通过其摆过的高度差来计算动摩擦系数。
测试界面：
干态：清洁、干燥的测试板（陶瓷、钢板、石材等）。
湿态：测试板表面覆盖一层规定厚度的水膜。
油态/甘油态（ISO 13287）：测试板表面覆盖稀释的甘油溶液，模拟厨房、工厂地面油污，这是对防滑性Zui严苛的考验。
输出结果：摩擦系数（COF）。通常报告动摩擦系数。
2. 牵引力平台法（如ASTM F2913）
原理：将鞋固定在测试平台上，平台以恒定速度在测试表面（覆盖污染物）上水平运动。通过传感器测量推动鞋运动所需的水平力，除以鞋受到的垂直力（通常为佩戴者重量），计算出摩擦系数。
特点：更接近真实行走的生物力学，可测试前掌、后跟等不同部位。
摩擦系数（COF）：直接量化指标。不同标准和应用场景有不同要求。
示例（安全鞋）：
中国 GB 21148：根据鞋款，通常要求在陶瓷板上的湿态动摩擦系数 ≥ 0.30。
欧盟 EN ISO 20345：安全鞋根据防滑等级（SRA, SRB, SRC）有不同要求。
SRA：在陶瓷板+皂液上测试。
SRB：在钢板+甘油上测试。
SRC：同时通过SRA和SRB测试（Zui高防滑等级）。
防滑等级判定：根据COF值，产品会被划分为不同的防滑等级，并在鞋上标注（如SRC）。
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