C46400 海军黄铜

C46400海军黄铜是以铜锌为基础添加锡元素的合金材料。该合金铜含量约60%，锌39.2%，锡0.8%，

并含有微量铁、铅、镍元素，具有红金色金属光泽，密度8.53g/cm³，熔点区间为900-940°C，导热系数达121W/mK。

材料在退火状态下呈现450MPa抗拉强度与35%伸长率，加工硬化后强度可提升至900MPa。

主要用于船舶五金、泵阀配件、紧固件及电气元件制造，采用500-650°C退火处理后空冷，

适用于钨极气体保护焊和钎焊工艺。在海水及苦咸水环境下表现出优异的耐腐蚀性能

成分构成

C46400合金中铜含量约占60%，锌39.2%，锡0.8%，另含铁≤0.1%、铅≤0.2%、镍≤0.5%的微量金属元素。添加锡元素可有效提升合金的抗脱锌腐蚀能力

物理特性

材料呈现典型红金色金属光泽，密度为8.53克每立方厘米，导热系数达到121W/mK，导电性能优于普通黄铜。其熔化温度区间为900-940摄氏度，液态流动性适用于精密铸造

力学性能

退火状态下材料抗拉强度为450MPa，屈服强度200MPa，延伸率35%，布氏硬度80HB。经冷加工处理后，抗拉强度可提升至900MPa，屈服强度增至490MPa，但延伸率下降至15%

加工工艺

标准热处理工艺为500-650摄氏度退火处理，保温数小时后空冷。焊接推荐采用钨极气体保护焊（GTAW）、气体保护金属电弧焊（GMAW）及硬钎焊工艺，需严格控制热输入防止过热

应用领域

该材料广泛用于船舶五金件制造，包括海水泵体、阀门配件、船用紧固件等。在电气工业中用作接触弹簧、连接器、开关部件等导电元件