8 程序
8.1 对每一个试样进行标识，标识符号应位于试样的非检测区，并不易消失或褪色。
8.2 确定试样哪些性能需要检测，例如，颜色、光泽、粉化、裂纹等外观性能，拉伸强度、断裂伸长率、弯曲强度等力学性能，在暴露试样前，按照有关标准或规范进行检测。如果有要求，例如，破坏性试验，使用存放样品进行性能检测。
8.3 将试样安装在设备的试样架上，试样不应受到附加的应力，对于橡胶试样在应力状态下的试验，其安装方法见GB/T 7762。
对于检测颜色等外观改变的试验，可以用一个不透明的遮罩遮住试样的一部分，这部分遮盖区域可以和相邻的暴露区域作对比，便于检查暴露的进程，但性能检测的结果应基于存放样品和暴露试样的比较。
为了保持试验条件的一致，试样架上所有的空位都应安装耐腐蚀材料制成的平板。是否使用背衬和背衬材料可能会影响试验结果，对于小尺寸试样安装时不能覆盖整个试样架暴露窗口的情况，宜使用背衬来防止水蒸气的逸出。背衬的使用应由试验的有关方确认。
8.4 按选择的试验条件设定程序，进行试验直至要求的试验时间，试验期内应维持试验条件的稳定，尽量减少由于维护设备或检查试样引起的试验中断。
8.5 试样位置的更换：
a)辐照度Zui大处一般位于暴露区的中心位置，如果离暴露区中心位置Zui远处的辐照度具有Zui大辐照度90%以上，没有必要更换试样的位置。确定试样暴露区域内辐照度均匀性的方法见GB/T 16422.1。
b) 如果离暴露区中心位置Zui远处的辐照度是Zui大辐照度的70%至90%，应采用下列两种方法之一放置试样或更换试样的位置：
在试验期内定期更换试样位置，以确保每个试样获得相等的辐照量。更换试样位置的具体方法由有关方协商确定。
仅在那些具有Zui大辐照度90%以上的区域放置试样。
8.6 如果需要中间检测，宜在干燥暴露段快结束时进行，取放试样时，注意不要触碰和损坏试样的检测表面。检测后，试样应放回原位，检测表面的方位和以前一样。
8.7 试验设备需要定期维护来保持试验条件的一致性，应按照制造商的指示进行维护和校准。
8.8 暴露结束后，按照有关标准或规范进行性能检测。
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GB/T14522-2008 , 塑料耐光老化试验 , 人工气候老化试验 , 荧光紫外灯
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