ISO 815-1硫化橡胶或热塑性橡胶 — 压缩变形测定—第1部分：在常温或高温下

试验步骤

当压缩装置 (5.1) 处于标准实验室温度时，仔细清洁其工作面。在压缩板 (5.1.1)将与试样接触的表面上涂抹一层薄的润滑剂。所用润滑剂在测试期间不得对橡胶产生实质性作用，并且应在试验报告中说明 (见第12条)。

注：对于大多数目的，在标准实验室温度下运动粘度标称值为 100100 mm²/s的硅油或氟硅油是合适的润滑剂。

如果由于任何原因未使用润滑剂，则应在试验报告中注明。

在标准实验室温度下，测量每个试样中心处的厚度，到 0.010.01 mm。

将试样与间隔块 (5.1.2) 一同置于压缩板对之间，避免试样与螺栓或间隔块接触。均匀地拧紧夹具(5.1.3)，使压板被均匀地拉拢，直到它们与间隔块接触。施加的压缩量应为试样原始厚度的 (25±2)(25±2)%，对于高硬度橡胶，施加的压缩量应为 (15±2)(15±2)%或 (10±1)(10±1)%(见 5.1.2)。

如果测试在高温下进行，将装有试样的压缩组件立即放入已在测试温度下运行 (见 8.2) 的烘箱 (5.2) 中央部分。

如果测试在常温下进行，则将装有试样的压缩组件置于标准实验室温度 (见 ISO 23529) 下的空调房间中。

如果测试在常温下进行，则在规定的测试持续时间 (见 8.1)后松开试样，并将其转移至木制工作台上。让它们在标准实验室温度下恢复 3030 min ±± 33 min，然后测量其厚度。

方法 A： 在规定的测试持续时间 (见8.1)后，从烘箱中取出压缩组件，立即松开试样并将试样迅速转移至木制工作台上。让它们在标准实验室温度下恢复 3030 min ±± 33 min，然后测量其厚度。
除非另有规定，应使用方法 A。

方法B： 在规定的测试持续时间后，从烘箱中取出压缩变形组件，使其冷却至标准实验室温度，但冷却时间至少 3030 min，Zui多 120120 min，然后松开试样，并在标准实验室温度下再放置 3030 min ±± 33 min后测量其厚度。

方法C： 在规定的测试持续时间后，不要将压缩组件从烘箱中取出，而是立即松开试样并将其保留在烘箱中。让它们在测试温度下恢复 3030 min ±± 33 min，然后在标准实验室温度下再放置 3030 min ±± 33 min后测量其厚度。

注：试样从压缩状态下松开后的温度会影响恢复的速度和程度，从而影响压缩变形的数值。在高温下恢复通常比在标准实验室温度下更快，并导致较低的压缩变形值。

测试完成后，将试样沿直径切成两半。如果发现任何内部缺陷，例如气泡，则应重复测试。

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