日本旭化成PA66【中国PA66】
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- 东莞塑运塑胶有限公司
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- 工程塑料总经理
- 刘生
- 所在地
- 公司位于中国
- 更新时间
- 2026-04-06 07:00
日本旭化成PA66【中国PA66】日本旭化成PA66【PA66】简支梁无缺口冲击强度介绍,收缩率,悬臂梁缺囗冲击强度;
| 收缩率 | MD | 内部方法 | 0.90to1.6 | % |
| 吸水率 | 湿 | 2.3 | % | |
| 收缩率 | 干 | 旭化成方法 | 0.9-1.6 | % |
| 磨耗因素 | 湿 | ASTM D-1044 | 7 | |
| 洛氏硬度 | 干(湿) | ASTM D-785 | 120(110) | R scale |
| 断裂伸长率 | 干(湿) | ASTM D-638 | 7(70) | % |
| 悬臂梁缺囗冲击强度 | 干(湿) | ASTM D-256 | 29(58) | J/m |
| 弯曲强度 | 干(湿) | ASTM D-790 | 128(56) | Mpa |
| 抗弯系数 | 干(湿) | ASTM D-790 | 3.3(1.3) | GPa |
| 洛氏硬度 | 干(湿) | ASTM D-785 | 85(55) | M Scale |
| 简支梁缺口冲击强度 | ASTM D256/ISO 179 | 29 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | |
| 断裂伸长率 | ASTM D638/ISO 527 | 7 | % | |
| 拉伸强度 | ASTM D638/ISO 527 | 83.4 | kg/cm²(MPa)[Lb/in²] | |
| 弯曲模量 | ASTM D790/ISO 178 | 3330 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | |
| 弯曲强度 | ASTM D790/ISO 178 | 127 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | |
| 简支梁无缺口冲击强度 | ISO179 | 58 | kJ/m² |
日本旭化成Leona™PA66代表了高端、高可靠性聚酰胺66解决方案的水平。它不仅仅是满足标准性能的材料,更是为应对高温、高湿、高负荷、长期耐久等极端工作环境而设计的工程材料。

选择旭化成PA66,意味着您选择了:
• 的耐热与耐久技术:在发动机舱等恶劣环境下的长期可靠性有充分数据验证。
• 的改性能力:在增强、阻燃、增韧、耐水解等专项性能上达到优异平衡。
• 全面的应用支持:拥有深厚的汽车、电子行业应用经验与技术支持。
• 一致的品质与稳定性:日本制造的高标准品控,确保批次间性能高度一致。
当您的项目涉及汽车动力系统、耐高温电子器件、高负载运动部件等对材料长期耐热性、机械强度和尺寸稳定性有要求的领域时,旭化成Leona™PA66是一个经过全球制造商验证的、值得信赖的高性能选择。全面介绍日本旭化成株式会社的PA66(聚酰胺66)产品。旭化成是的化学公司,其PA66产品以Leona™品牌行销全球,是高性能工程塑料领域的知名品牌。
日本旭化成PA66(Leona™)全面介绍
一、 公司概况与技术地位
日本旭化成是的综合化学企业,在纤维、化学品、电子材料和医疗等多个领域具有深厚技术积累。在工程塑料领域,其Leona™品牌的PA66以卓越的耐热性、高强度、高刚性及优异的长期耐久性而闻名,尤其在汽车、电子电气等高端应用领域备受推崇。
技术定位:旭化成Leona™PA66不仅提供基础树脂,更以其先进的改性技术、对材料微观结构的控制以及在极端环境下的性能可靠性著称。它专注于满足高耐热、高耐化学、高尺寸稳定性的严苛要求。
二、 核心产品系列与特性
旭化成Leona™PA66产品线丰富,通过玻纤、矿物、阻燃剂等改性,提供多样化解决方案。
系列/牌号范例 核心特性与定位 典型应用领域
标准树脂系列 (如 1300S) 非增强纯树脂,具有均衡的机械性能、耐化学性和加工性。通用机械零件、衬套、辊筒。
玻璃纤维增强系列 (G系列) 核心优势系列。通过不同比例的玻纤增强(如15%, 30%,50%),大幅提升刚性、强度、耐热性和尺寸稳定性。牌号如 Leona™ 1300G。发动机周边部件(进气歧管、发动机罩)、风扇、结构支架、电动工具外壳。
高耐热/耐老化系列 (如 1402G)采用特殊的热稳定化技术,在长期高温(如150°C以上)和热氧老化环境下具有优异的性能保持率。汽车发动机舱内耐热部件(涡轮增压器管路、中冷器端盖)、耐热电器元件。
高耐水解系列 (HR系列) 通过端基稳定化和分子链设计,显著提升在高温高湿环境(如冷却液)中的抗水解性能,长期耐久性优异。 汽车冷却系统部件(节温器壳体、水泵叶轮)、燃油系统部件。
无卤阻燃系列 (FR系列) 满足UL94V-0Zui高阻燃等级,CTI值高(通常>500V),电性能优异,满足电子电气安全法规。断路器、连接器、继电器、电动汽车高压部件。
高冲击/超韧系列 (ST系列) 通过弹性体增韧,在保持刚性的同时,显著提升低温冲击强度,防止脆性断裂。运动器材、户外设备卡扣、需要耐跌落冲击的电子外壳。
激光直接成型 (LDS) 系列可在塑料表面通过激光活化,选择性化学镀形成电路,实现三维模塑互连器件(3D-MID)。智能手机天线、汽车传感器、微型化电子设备。
三、 核心性能优势
1. 卓越的耐热性与长期热稳定性:Leona™PA66具有高的熔点(约260°C)和热变形温度,玻纤增强后HDT可达250°C以上。其耐热老化配方可在发动机舱等高温环境下长期使用。
2. 高强度、高刚性:玻纤增强后具有极高的拉伸强度、弯曲强度和模量,是金属替代以实现轻量化的理想材料。
3. 优异的耐化学性与耐油性:对机油、齿轮油、制动液等汽车流体具有出色的耐受性。
4. 良好的耐磨性与自润滑性:摩擦系数低,耐磨耗,适合制造齿轮、轴承等运动部件。
5. 优异的电气性能:在高温高湿下仍能保持良好的绝缘性能,阻燃牌号具有高CTI值。
6. 出色的加工性与表面外观:流动性好,成型周期短,制品表面光泽度高。
四、 主要高端应用市场
1. 汽车工业(核心市场):
◦ 动力总成:进气歧管、发动机罩、散热器水箱、涡轮增压器管路、中冷器端盖(利用其耐热、耐油、高刚性)。
◦ 电气系统:发动机ECU外壳、传感器、连接器、线束固定件(利用其耐热、阻燃、绝缘)。
◦ 底盘与车身:踏板、门把手、卡扣。
2. 电子电气:
◦ 低压电器:微型断路器、接触器、开关(利用其阻燃、高CTI、耐电弧)。
◦ 连接器:汽车、消费电子、通讯设备用连接器(利用其高流动、耐焊接、尺寸稳定)。
◦ 智能设备:智能手机内部结构件、LDS天线。
3. 工业与消费品:
◦ 电动工具齿轮箱、外壳。
◦ 工业齿轮、轴承、滑轮。
◦ 家用电器电机座、齿轮。
五、 加工要点
1. 严格预干燥:PA66吸湿性强,必须在80-90°C的热风除湿干燥器中干燥4-6小时,含水率需<0.1%。
2. 成型温度:料筒温度 280-300°C,避免超过320°C以防热降解。模具温度80-120°C(高模温有助于提高结晶度、改善外观和强度)。
3. 注射速度:采用中高速注射,但避免过高的剪切导致材料分解。
4. 模具与流道:流道应短而粗,排气良好。使用耐腐蚀模具钢。