t 热处理
x2crnimo17-12-3
x2crnimo17-12-3生产厂家多，从地域上分为国产x2crnimo17-12-3和进口x2crnimo17-12-3，目前市场上以德国蒂森x2crnimo17-12-3、美国smcx2crnimo17-12-3、日本冶金x2crnimo17-12-3、中国宝钢x2crnimo17-12-3的质量为优；虽然这些x2crnimo17-12-3材料牌号相同，但是其成分小异故性能各异，因此恰如其分地选择适用的x2crnimo17-12-3材料难度很大。
上海牧岩合金认为对x2crnimo17-12-3部件或设备用材的合理选择应必备下述条件和学科知识：
(1)服役条件
充分了解部件服役条件包括腐蚀介质成分、温度、压力、受力状态、预期寿命等，是选择适用x2crnimo17-12-3的先决条件。
超深超高压高温油气井腐蚀环境--x2crnimo17-12-3板材--x2crnimo17-12-3性能之抗均匀腐蚀
气液两相环境co2及h2s/co2环境--x2crnimo17-12-3管材--x2crnimo17-12-3性能之抗应力腐蚀开裂(scc)
土酸酸化液/鲜酸酸化液的环境---x2crnimo17-12-3棒材--x2crnimo17-12-3性能之抗酸化液腐蚀
含0.2﹪h2o2超临界水氧化环境---x2crnimo17-12-3线材--x2crnimo17-12-3性能之抗点蚀
入井流体与产出流体环境中------x2crnimo17-12-3法兰--x2crnimo17-12-3性能之抗晶间腐蚀
(2)深入了解x2crnimo17-12-3性能和相关数据
应根据部件或设备的工作条件选择x2crnimo17-12-3材料，选材者应对各类x2crnimo17-12-3性能、限制其使用的环境因素，是否易于购得等知识有较全面的了解，方能有针对性地进行选择。
材料号：1.4432
牌号：x2crnimo17-12-3
标准：en 10088 - 2 : 2005
●特性及应用：
x2crnimo17-12-3不锈钢，德国din标准不锈钢。
●化学成分：
碳 c：≤0.03
硅 si：≤1.00
锰 mn：≤2.00
磷 p：≤0.045
硫 s：≤0.015
铬 cr：16.50~18.50
钼 mo：2.50~3.00
镍 ni：10.50~13.00
氮 n：≤0.11
(3)工程实践经验
同类服役条件下，x2crnimo17-12-3实际使用经验是合理选材的重要依据，应特别予以重视。
╔╦╦╦╦╦╦╦╦╦╦╦╦╦╦╦╦╦╦╦╦╦╦╦╦╦╦╦╦╦╗
x2crnimo17-12-3非标锻件：按客户产品需求定做，单支重不超过1200kg
x2crnimo17-12-3交货状态：锻造、铸态、退火态、固溶态、时效态；
x2crnimo17-12-3外观状态：黑皮态、车光态、磨光态、酸洗态；
x2crnimo17-12-3尺寸规格：公称尺寸、公差范围、定尺、不定尺、标准尺寸；
x2crnimo17-12-3质量标准：国标、astm、asme、jis、js、din、其它；
╚╩╩╩╩╩╩╩╩╩╩╩╩╩╩╩╩╩╩╩╩╩╩╩╩╩╩╩╩╩╝
(4)模拟试验数据
通过大量厌久和应用实例，已获得充分证明：x2crnimo17-12-3的纯净度和表面质量（表面状况和表面加工）对其质量也有极其重大的影响：
∩∩∩∩∩∩∩∩∩∩∩∩∩∩∩∩∩∩∩∩∩∩∩∩∩∩∩∩∩∩∩∩∩∩∩∩∩∩∩∩∩∩∩∩∩∩∩∩∩
项目品种 |表面质量 |交货状态
x2crnimo17-12-3热轧板（卷）材 |不允许有裂纹、气泡、过酸洗等缺陷 |黑皮、酸洗态
x2crnimo17-12-3冷轧板（卷） |按2d、2b、ba、no.3、、hl等
x2crnimo17-12-3冷轧带材 |去氧化皮、抛光、平整；有光洁度要求
x2crnimo17-12-3无缝管材（轧、拔） |不允许有裂纹、折叠、龟过酸洗等缺陷|酸洗态、表面粗糙度有要求
x2crnimo17-12-3棒材 |不允许有裂纹、折叠、结疤、夹杂等缺陷 |黑皮；酸洗态，表面喷丸，车光状态
∪∪∪∪∪∪∪∪∪∪∪∪∪∪∪∪∪∪∪∪∪∪∪∪∪∪∪∪∪∪∪∪∪∪∪∪∪∪∪∪∪∪∪∪∪∪∪∪∪
为了使x2crnimo17-12-3既具有良好的耐腐蚀性能，又具有良好的力学和物理等其它性能，根据不同要求，x2crnimo17-12-3钢中除添加较高含量的合金元素铬以外，还匹配添加镍、钼、锰、氮等其它合金元素。这样，不仅可以改变钝化膜的化学组成，强化它在苛刻介质中的耐腐蚀能力，而且使x2crnimo17-12-3钢材还能获得足够的强度、塑性和韧性，以及良好的工艺性能，如可焊接性、加工成型性等。
更多x2crnimo17-12-3信息，欢迎到访上海牧岩合金www.moyanalloy.com。
t 热处理