超硬磨料制品检测中心，超硬磨料制品径向破裂强度检测机构

超硬磨料制品检测是对航空航天零部件加工、精密模具磨削、半导体材料切割、宝石抛光等领域使用的超硬磨料制品（以金刚石、立方氮化硼为磨料制成的磨削工具）的磨削性能、力学性能、结构稳定性等指标进行专业检验的过程，旨在确保超硬磨料制品满足高精度加工、高耐磨性、长使用寿命等核心需求，为高端制造领域的加工质量与生产效率提供保障，避免因制品性能不达标导致加工精度不足或工具过早失效。

检测范围

金刚石砂轮、立方氮化硼砂轮、金刚石切割锯片、金刚石磨头、立方氮化硼磨块、金刚石拉丝模、金刚石修整工具、金刚石磨盘、立方氮化硼磨具、金刚石超薄切割片

检测项目

磨料含量、磨料粒度与分布、结合剂含量、硬度（肖氏 / 洛氏）、径向破裂强度、端面破裂强度、平衡性能（静平衡 / 动平衡）、磨削效率、磨损量、耐热性能、耐冲击强度、尺寸偏差（外径 / 内径 / 厚度）、外观质量（裂纹 / 缺角 / 磨料脱落）

检测标准

JB/T 10354-2013 超硬磨料 金刚石或立方氮化硼磨具 技术条件

JB/T 7993-2010 超硬磨料 砂轮 径向破裂强度检验方法

JB/T 7994-2010 超硬磨料 砂轮 平衡检验方法

JB/T 8365-2013 超硬磨料 磨具硬度检验方法

JB/T 12966-2016 超硬磨料 金刚石锯片

GB/T 6409.1-2009 超硬磨料 金刚石 第 1 部分：品种和质量分级

检测方法

磨料含量检测：采用灼烧失重法，将超硬磨料制品试样在规定温度下灼烧，去除结合剂后称量剩余磨料质量，计算磨料含量占比。

径向破裂强度检测：依据 JB/T 7993-2010，将砂轮固定在专用夹具上，沿径向匀速施加压力至制品破裂，记录Zui大破裂压力，计算径向破裂强度。

平衡性能检测：按照 JB/T 7994-2010，使用平衡试验机，分别测量制品静平衡时的重心偏移量与动平衡时的离心力偏差，确保旋转稳定性。

硬度检测：依据 JB/T 8365-2013，使用肖氏硬度计，将压头垂直压在制品工作表面，读取硬度值，评估磨具硬度与加工适配性。

磨削效率检测：在标准磨削设备上，用超硬磨料制品对标准试样（如硬质合金、蓝宝石）进行规定时间的磨削，称量试样磨削前后的质量差，计算单位时间磨削量。

尺寸偏差检测：使用卡尺、千分尺分别测量制品的外径、内径、厚度等关键尺寸，与标准尺寸对比，计算偏差值，确保适配加工设备。

超硬磨料制品检测通过明确的检测范围、全面的检测项目、规范的检测标准及科学的检测方法，严格把控产品质量，既为生产企业优化磨料配比与烧结工艺提供数据支撑，也为高端制造领域选择适配磨削工具提供依据，对提升加工精度、推动精密制造行业发展具有重要意义。