WPQ焊接工艺评定报告 金华焊评检测钢管检测
检测标准:
1 承压设备焊接工艺评定NB/T47014-2011(6.4.1.5) 拉伸试验
2 焊接工艺评定规程DL/T868-2014(8.3) 拉伸试验
3 石油天然气金属管道焊接工艺评定石油天然气金属管道焊接工艺评定SY/T0452-2012(4.2.5、4.2.11、4.3.1)拉伸试验
4 承压设备焊接工艺评定NB/T47014-2011(6.4.1.7) 冲击试验
5 焊接工艺评定规程DL/T868-2014(8.5) 冲击试验
6 石油天然气金属管道焊接工艺评定石油天然气金属管道焊接工艺评定SY/T0452-2012(4.2.3、4.2.8、4.3.4)冲击试验
7 承压设备焊接工艺评定NB/T47014-2011(6.4.1.6) 弯曲试验
8 焊接工艺评定规程 DL/T868-2014(8.4) 弯曲试验
9 石油天然气金属管道焊接工艺评定石油天然气金属管道焊接工艺评定SY/T0452-2012(4.2.7、4.3.3) 弯曲试验
10 焊接工艺评定规程 DL/T868-2014(8.7) 硬度试验
11 石油天然气金属管道焊接工艺评定石油天然气金属管道焊接工艺评定SY/T0452-2012(4.2.6、4.3.2)刻槽锤断
12 承压设备焊接工艺评定NB/T47014-2011(6.4.2) 金相宏观检验
13 焊接工艺评定规程 DL/T868-2014(8.6) 金相宏观检验
14 石油天然气金属管道焊接工艺评定石油天然气金属管道焊接工艺评定SY/T0452-2012(4.2.9、4.3.5)金相宏观检验
15 承压设备焊接工艺评定NB/T47014-2011(5.1.2) 化学成分
金华钢管焊评检测

焊接工艺评定第三方审核的重点是什么。焊接工艺评定第三方审核聚焦于合规性与有效性,重点关注以下内容。审核评定标准的选用是否准确,是否与项目要求及产品标准匹配。核查母材及焊材的质量证明文件,确认其与试件所用材料一致。检查焊接工艺参数记录的完整性,验证参数设置是否符合标准要求。复核力学性能试验报告,核对试验数据与评定标准的符合性,抽查试验试样的制备质量。审查评定报告的审批流程,确认签字手续齐全。检查评定结果的覆盖范围应用是否合理,有无超范围使用情况,确保评定过程全程可控。
钢管焊评检测报告

检测标准:
1 承压设备焊接工艺评定NB/T47014-2011(6.4.1.5) 拉伸试验
2 焊接工艺评定规程DL/T868-2014(8.3) 拉伸试验
3 石油天然气金属管道焊接工艺评定石油天然气金属管道焊接工艺评定SY/T0452-2012(4.2.5、4.2.11、4.3.1)拉伸试验
4 承压设备焊接工艺评定NB/T47014-2011(6.4.1.7) 冲击试验
5 焊接工艺评定规程DL/T868-2014(8.5) 冲击试验
6 石油天然气金属管道焊接工艺评定石油天然气金属管道焊接工艺评定SY/T0452-2012(4.2.3、4.2.8、4.3.4)冲击试验
7 承压设备焊接工艺评定NB/T47014-2011(6.4.1.6) 弯曲试验
8 焊接工艺评定规程 DL/T868-2014(8.4) 弯曲试验
9 石油天然气金属管道焊接工艺评定石油天然气金属管道焊接工艺评定SY/T0452-2012(4.2.7、4.3.3) 弯曲试验
10 焊接工艺评定规程 DL/T868-2014(8.7) 硬度试验
11 石油天然气金属管道焊接工艺评定石油天然气金属管道焊接工艺评定SY/T0452-2012(4.2.6、4.3.2)刻槽锤断
12 承压设备焊接工艺评定NB/T47014-2011(6.4.2) 金相宏观检验
13 焊接工艺评定规程 DL/T868-2014(8.6) 金相宏观检验
14 石油天然气金属管道焊接工艺评定石油天然气金属管道焊接工艺评定SY/T0452-2012(4.2.9、4.3.5)金相宏观检验
15 承压设备焊接工艺评定NB/T47014-2011(5.1.2) 化学成分