PA66 美国杜邦 HTN51G35HSLR BK420J
这是杜邦 Zytel® HTN 系列的一款 PA66/6T 共聚物注塑级材料,核心优势是 35%玻纤增强带来的高强度与高刚性,还兼具耐水解、热稳定性好和尺寸稳定等特性,适配高温、复杂工况下的精密部件制造,以下是详细信息:

核心性能参数
性能类别具体参数说明
| 基础物理性能 | 密度高于普通 PA66;饱和吸水率 1.2%-1.5%,远低于常规 PA66;成型收缩率 0.3%-0.5% | 吸水率低使得湿态下性能波动小,低收缩率能减少产品翘曲,保障装配精度 |
| 力学性能 | 拉伸强度约 220 - 250MPa;弯曲模量达 9000 - 11000MPa;简支梁缺口冲击强度 10 -15kJ/m² | 35% 玻纤显著提升了材料强度和刚性,不过抗冲击性虽优于纯 PA66,但弱于专门的增韧改性材料 |
| 热性能 | 熔点 290 - 310℃;1.8MPa 负荷下热变形温度 280 - 300℃,0.45MPa 下超 300℃;长期使用温度 -40℃至 150℃,短期可耐 180℃ | 热性能远超普通 PA66,能适配高温工况,还可耐受较大温差环境 |
| 其他关键性能 | 体积电阻率 > 10¹⁴Ω・cm,介电强度 >20kV/mm;耐燃油、润滑油及弱酸弱碱,不耐强酸强碱和极性溶剂;无阻燃特性 | 电气绝缘性优异,化学稳定性强,适配高温绝缘和复杂化学环境下的部件需求 |
加工相关要点
干燥处理:该材料对干燥要求严苛,需在 120 - 140℃条件下干燥 4 - 6 小时,且需将含水率控制在 0.02%以内。若干燥不达标,材料易发生水解降解,熔体粘度下降,Zui终制品可能出现气泡等缺陷。
注塑参数:熔体温度需适配其高熔点特性,建议按制品结构调整;模具温度推荐 100 -130℃,高模温既能降低产品内应力,还能提升表面质量;注射压力 80 - 120MPa,保压压力 60 -80MPa。材料熔体流动速率为 15 - 25g/10min(300℃/1.2kg),中等流动性适配中等壁厚注塑,Zui小壁厚可做到1.0mm。
注意事项:因含玻纤成分,加工时会对螺杆、料筒及模具产生一定磨损,建议选用耐磨材质的加工设备和模具;成型后可根据产品需求进行适当后处理,进一步降低内应力。
核心应用场景

汽车领域:是汽车高温、结构部件的优选材料,可用于发动机进气歧管、气门罩盖、传感器外壳等耐高温耐油部件,也能制造车门锁模块、安全带卷收器等高强度结构件,还适配电动汽车电池支架、高压连接器、母线等新能源汽车核心部件,契合汽车轻量化和耐高温需求。
电子电气领域:能耐受表面贴装工艺的回流焊高温,适合生产 SMT 元件支架、LED散热基板、继电器底座等部件,其优良的绝缘性也能保障电子部件在高温工作时的电路安全。
工业与高端领域:可制作化工行业的泵体、阀门等耐化学腐蚀部件;在航空航天领域,能用于飞机发动机周边小型部件、机舱内部精密结构件,凭借高刚性和尺寸稳定性,适配高空极端环境下的使用需求。




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