氧化铁皮压球机技术氧化铁皮压球机氧化铁皮成型图

氧化铁皮压球机使用的常识

1、无论以何种方式供料均必须在供料设备前设置可靠除铁装置，否则有可能造成压辊破坏甚至整机重大事故。

2、为了保证设备正常运转，物料进入设备前必须采用可调整供料量的供料机械。

3、设备前后相关的设备必须与设备实现连锁程序启动以及停车。

4、设备正常运转后，应定期检查各连接部位是否牢固。

5、拆换轴承时，应调整好轴承的径向游隙，其游隙要符合标准。

6、设备固定轴承座和滑动轴承座的润滑点应按时加油，保证其腔内保持有80%的润滑脂。传动支座每次加油时，应保证使预压机装置上有润滑脂从轴端挤出来。（目的是排除粉尘物料进入，损伤轴承）。

7、液压油泵、滤油器使用一个月后应进行清洗。有效工作期限3-6个月后应清洗一次油箱，更换一次新油。液压站的冬季环境温度不低于5℃。

氧化铁皮压球机设备安全性高。永华氧化铁皮压球机设备传动部位均采用封闭设计，如、传动轴、电机、皮带轮等部位严格按照设备安全标准进行封闭或者半封闭，即使在设备发生故障的情况下也不会对周围工作人员造成伤害。同时，设备上安装有观察平台和观察孔，保证了设备在运转过程以及人员检查过程中的安全。

7、氧化铁皮压球机设备与普通压球机相比，当有超过一定尺寸的杂物或者较硬的物质进入对辊时，两个压辊会自动撑开，杂物压过以后会自动合拢，这样可以保护辊子不被破坏。机械式的压球机需要人工进行调整。

氧化铁皮压球机的工作原理

氧化铁皮压球机一对轴线相互平行、直径相同、彼此间有一定间隙的圆柱形型轮，型轮上有许多形状和大小相同、排列规则的半球窝，型轮是成型机主要部件。在电动机的驱动下，两个型轮以相同速度、相反方向转动，当物料落人两型轮之间在结合处开始受压，此时原料在相应两球窝之间产生体积压缩；型轮连续转动，球窝逐渐闭合，成型压力逐渐增大，当转动到两个球窝距离时成型压力达到。然后型轮转动使球窝逐渐分离，成型压力随着迅速减小。当成型压力减至零之前，压制成的型煤就开始膨胀脱离。