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鑫力达点胶机胶量控制方法有时间压力法、螺杆泵分配法和活塞压力法、和喷射式点胶。

1.时间压力法：这种方法早用于smt，它通过控制时间和气压来获得预定的胶量和胶点的直径，通常涂敷量随压力及时间的增大而增大，分配出的胶滴体积为作用到注射器内胶液压力施加时间的函数。

2.螺杆泵分配法：这种方法使用旋转泵加压技术驱动胶液进行涂敷，可重复精度高，可用于包含涂敷性能恶劣的粘接剂的涂敷。它采用马达驱动使螺杆转过的距离或者角度，其工作方式可以产生比时间压力式方式重复性更好的胶滴。

1、保证注射器和胶瓶清洁。将压缩空气送至注射器，或者是胶瓶中。如果有混合点胶要求时，应在混合过后及时清理胶筒。使用完胶水，将胶水放置于阴凉通风干燥，且不易触碰到的地方。拧紧胶盖，防止胶体泄露。当有大量泄漏时可以用水固化后再刮除。

　　2、将胶压进与活塞室相连的进给管中。这个过程必须要个控制各种变量，包括压缩的范围、式样的规格、对于表面的要求等。其中任何一个环节的疏漏都会影响点胶质量。

　　3、压胶过程中，胶水被压进管道中，在管道中做短暂停留从针头按点胶要求呈现状或点状流出。当活塞处于上冲程时，活塞室中就会填满预先加入的胶水。当活塞向下推进滴胶针头时，胶水受到挤压，便会从针嘴被压出。

　　4、后的工序就是出胶。在这个过程中需要注意工作气压是否稳定，还有注意管道的通畅性。滴出的胶量由活塞下冲的距离决定，可以手工调节，也可以通过编程实现。

通过压缩将空气送入胶瓶，通过压力作用将胶水压进与活塞式相连的进给管中。当活塞处于上冲程时，活塞式填满胶水；而当活塞处于向下推进滴胶针头时，胶水就会从针嘴压出，通过控制点胶机的活塞下冲距离来对滴出的胶水量进行控制。

手动点胶机则是通过自行压缩空气将封装所需胶水、流体送入至胶管，之后对胶水进行加热处理，机器内部的圆形结构，由于胶水的填充从座中缩回留下空隙，胶水经过时，空隙在胶水加速流动的推动下自动断开，滴出胶水。