一、 试验目的
模拟旋转扣件在承受垂直荷载时,测试其抵抗两根对接钢管发生相对滑移的能力。这直接关系到剪刀撑、斜杆等使用旋转扣件部位的连接安全。
二、 试验设备与试样
试验设备:
材料试验机:精度不低于±1%。
位移测量装置:百分表或电子位移传感器,精度不低于0.01mm。
试样:
旋转扣件:随机抽取。
试验钢管:符合GB/T 3091标准,公称外径为 48.3mm,两根长度适当的钢管。
三、 试验装置与安装
安装方式是准确进行本试验的关键,其核心是模拟旋转扣件的实际受力状态。
安装步骤:
将旋转扣件安装在两根呈一直线对接的钢管上。
用扭力扳手将扣件的螺栓拧紧至标准规定的扭矩,通常为 70 N·m,以确保初始夹紧力一致。
将组装好的试件安装在试验机的夹具中,确保荷载作用线与钢管轴线重合。
安装位移测量装置:
需要一个坚固的固定支架,该支架必须独立于试验机的活动部分。
将百分表安装在支架上,其测头分别顶在旋转扣件两侧的钢管上。
目的是测量在荷载作用下,两根钢管沿着轴线方向的相对位移(即滑移量)。
装置示意图如下:
(此示意图清晰地展示了荷载P的施加方式,以及位移测量装置(百分表)的安装位置,用于测量钢管与扣件之间的相对滑移∆。)

四、 试验步骤
预加载:启动试验机,施加一个初始荷载(约1kN),以消除各部件的间隙。然后将位移测量装置调零。
分级加载与测量:
以 30-40 N/s 的速率均匀、连续地加载。
加载至 P₁ = 1.0 kN 时,记录一个位移读数(作为基准参考)。
继续加载至 P₂ = 7.0 kN,稳定后记录此时的位移值 ∆₁。
继续加载至 P₃ = 10.0 kN,稳定后记录此时的位移值 ∆₂。
五、 合格判定标准
根据GB 15831-2006,旋转扣件的抗滑性能必须同时满足以下两个条件:
在荷载 P₂ = 7.0 kN 时:
测量的位移值 ∆₁ 必须小于或等于 7.0 mm。
解读:这个指标保证了在常规工作荷载下,扣件的滑移量被控制在一个可接受的范围内。
在荷载从 P₂ = 7.0 kN 增加到 P₃ = 10.0 kN 时:
位移的增量 (∆₂ - ∆₁) 必须小于或等于 0.5 mm。
解读:这是更关键的一项要求。它考核的是扣件的“锁紧”能力。当荷载增加时,一个性能良好的扣件会因自锁效应而迅速变得稳定,滑移几乎不再增加。如果这个位移增量过大,说明扣件夹紧力不足或本身刚度差,在荷载变化时不稳定,存在安全隐患。
旋转扣件抗滑性能检测
MSDS ,海运运输鉴定、空运运鉴定、危险特性分类鉴别
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