北欧化工/ Daplen EF267AIB 矿物填充 PP改性塑料

北欧化工 Daplen EF267AIB 是一款含 20%矿物填充的注塑级聚丙烯复合材料，专为汽车内饰场景开发，核心优势是高抗划伤性与尺寸稳定性，适配汽车内饰对外观和结构的双重需求，以下结合其物性参数及注塑级改性PP 通用标准，详细说明相关信息：

1. 材料特性

   性能类别具体表现

   力学与物理性能	20% 矿物填充使其刚性显著提升，拉伸模量达 2450MPa，弯曲模量2500MPa，能维持内饰件稳定形态；同时具备优异的抗划伤性，可避免日常使用中产生明显划痕。密度为 1.04g/cm³，成型收缩率仅1.1%，能保障制品尺寸精度，减少装配间隙问题。
   加工性能	熔体流动速率达16g/10min（230℃/2.16kg），注塑时熔体流动性好，可顺畅填充仪表板等复杂型腔，精准复刻模具细节；成型过程中稳定性强，不易出现缩痕、变形等缺陷，有助于提升生产合格率。
   环保与附加性能	属于可回收材料，契合汽车行业绿色生产与回收的发展趋势；球压硬度达61.0MPa，表面耐磨性佳，无需复杂后处理就能满足汽车内饰的日常使用强度需求，降低后续加工成本。

2. 使用方法

3. 原料预处理：该材料吸湿性低，密封完好时无需预干燥。若储存环境潮湿出现结块，建议在 80 - 90℃干燥箱中烘干 2 -3 小时，烘干后筛除结块颗粒。再生料回用比例控制在 10%-15%以内，回用前需粉碎均匀，且需与新料充分混合，避免影响制品刚性和抗划伤性。

4. 注塑加工参数：遵循梯度控温原则，料筒后段 185 - 195℃、中段 200 - 215℃、前段 215 -225℃，喷嘴温度 210 - 220℃，避免温度过高导致材料降解；模具温度控制在 35 -55℃，保障制品表面光洁度与尺寸稳定性；注射压力建议 80 - 100MPa，保压压力为注射压力的50%-60%，冷却时间根据制品壁厚调整为 12 - 25 秒，确保制品完全固化。

5. 后处理：成型后修剪浇口和毛刺即可。若用于仪表板等外观要求高的部件，可轻微打磨提升表面质感；如需粘接内饰附件，选用汽车内饰专用低挥发胶粘剂，粘接前清洁表面油污，防止影响粘接牢固度。

6. 使用范围该材料的应用高度聚焦汽车内饰领域，是汽车核心内饰件的优选材料。典型应用包括汽车仪表板、中控台，这类部件既需要高刚性维持结构形态，又需抗划伤性应对日常接触磨损；同时也适用于车门内饰板及储物袋等部件，此外还可延伸用于座椅周边饰板、内饰小盖板等辅助内饰件，适配汽车内饰多场景的性能需求。

7. 注意事项

8. 设备方面：因含矿物填充，长期加工会轻微磨损螺杆，建议选用耐磨型螺杆，定期检查螺杆和料筒磨损情况，及时更换受损部件；加工前后需用普通PP 料清洗料筒，避免残留杂质污染原料，影响制品外观和性能。

9. 工艺方面：螺杆转速控制在 60 -80r/min，过高转速易产生强剪切力，导致熔体降解，降低制品韧性；针对中控台等复杂结构件，采用多级注射速度，同时预留合理排气槽，避免困气产生气泡、气纹等缺陷。

10. 制品使用方面：避免用含、强酸碱的清洁剂擦拭制品，以防腐蚀表面、破坏抗划伤性能；装配时避免过度挤压或敲击，防止部件因应力集中出现裂纹。

11. 产品后续保存方法

12. 原料保存：原料袋装存放于 20 - 30℃、相对湿度 40% - 60%的干燥通风仓库。存放时用托盘垫高，离地离墙≥10cm，远离热源、明火和阳光直射，防止材料老化；开封后未用完的原料需立即密封，避免吸潮和杂质混入，建议在保质期内优先使用。

13. 成品保存：仪表板、中控台等成品需用珍珠棉分隔包裹，避免堆叠重压导致变形和表面划伤；储存环境保持洁净，避免与油污、有机溶剂同放。运输时用缠绕膜整体固定，做好防晒、防雨措施，减少运输过程中的碰撞对制品外观和尺寸精度的影响。