TPU德国巴斯夫1185AM 10 000巴斯夫TPU总代理商

德国巴斯夫TPU 1185AM 10 000 隶属于 Elastollan®系列，是一款以聚醚为软段组分的热塑性聚氨酯弹性体，通常以粒子形态供应，实测密度为 1.11g/cm³，邵氏硬度达 88A，邵氏 D硬度为 39，作为耐水解和耐磨级别的 TPU材料，它凭借聚醚基的稳定结构，适配多种复杂工况，在多个工业与民用领域都有广泛应用价值。

这款材料的核心特性十分鲜明，机械性能方面表现亮眼，拉伸屈服强度可达36.5MPa，撕裂强度为 96kN/m，断裂伸长率能达到 600%-650%，同时磨损量仅60.0mm³，能承受较大外力冲击和长期摩擦，表面不易出现裂纹与划伤，即便长期处于机械作用下也能维持稳定性能。它的耐水解性是突出优势，聚醚结构中的醚键化学性质稳定，在潮湿、湿热甚至海洋等复杂潮湿环境中，不会因吸水发生链段断裂，可避免机械强度衰减，大幅延长使用周期。此外它还具备优良的低温柔韧性，在- 35℃的低温环境中依旧能保持良好的弹性和柔顺性，在 - 22°F的低温条件下进行简支梁缺口冲击测试时更是能做到无断裂，同时还拥有抗微生物和耐油性、耐化学性，在接触油类、部分化学物质的环境中以及微生物易滋生的场景下，性能始终稳定。

使用和储存这款 TPU时需留意多个细节以保障品质。储存环节要将其放置在干燥、阴凉且通风良好的环境，远离阳光直射和高温区域，防止材料吸湿导致性能下降。加工前务必确认材料干燥度达标，若干燥不充分易造成制品出现气泡等缺陷影响品质。与其他高分子材料共加工或共混使用前，需提前开展兼容性测试，避免不同材料间相互作用破坏整体性能。模具设计过程中要充分考虑该材料的成型收缩特性，预留合适的收缩余量，以此保障Zui终制品的尺寸精度。部分制品成型后可在100℃下进行 20 小时的退火后处理，通过这一步骤能进一步优化制品性能，提升使用稳定性。

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该材料加工适应性强，可灵活适配注塑、挤出、吹塑等多种成型工艺。加工前的干燥处理必不可少，建议在 100 -110℃的空气循环烘箱中干燥 2 - 3 小时，或用 80 - 90℃的除湿干燥机处理，Zui终需将材料湿度控制在 0.02%以下。注塑加工时，料筒温度可设定在 195 - 210℃，熔体温度保持 210℃，模具温度控制在 25 -40℃，熔体温度也可根据实际需求调整到 338 - 464°F 的区间。挤出加工时，料筒温度需控制在 160 -190℃，同时要协调好挤出与牵引速度，确保制品尺寸均匀，其熔体温度也可适配 320 - 428°F 的范围。吹塑加工时，料筒温度设定在160 - 195℃，模具温度控制在 40 -80℃，加工中需精准把控吹塑压力和吹气时间，保障制品壁厚均匀，避免出现厚薄不均的质量问题。

在环保性能上，这款材料契合现代可持续发展理念。作为热塑性弹性体，生产和加工过程中产生的边角料、不合格制品，经粉碎筛选去除杂质后可回收再利用，既能减少资源浪费，也能降低生产环节的成本损耗。其生产过程中无需添加有害化学物质，且自身性能稳定，使用过程中不会释放有害物质污染环境，同时较长的使用寿命能减少制品更换频率，间接减少废弃物产生，符合多个领域对环保材料的使用要求。

其应用场景广泛且针对性强，在电子电气领域，常被用于制作电缆护套、插头和终端部件，凭借良好的绝缘性、耐水解性和保护性，能为电子元件隔绝外界潮湿和化学物质侵蚀，保障电气设备稳定运行。汽车工业中，可用于制造内饰件、密封件和软管等，利用其耐油、耐磨和弹性特质，适配汽车运行中的复杂工况，延长汽车部件的使用周期。医疗领域里，依托其耐水解性和生物相容性，适合生产医疗导管等一次性医疗器械，能满足医疗场景中对材料安全和稳定的严格标准。运动用品领域中，可用于制作滑雪靴外壳以及运动鞋鞋底等，其优良的弹性、耐磨性和低温柔韧性，既能提升穿着的舒适度，又能应对运动场景中的各种外力冲击和摩擦。在工业领域，还可用于制作螺旋管材、矿业筛网、铁路垫片以及密封件等技术模塑制品，适配工业中的潮湿、多摩擦等复杂工况，保障工业设备稳定运转。