阜阳探伤检测中心 高压管第三方检测超声波探伤中心
根据《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345-89规定,超声波检验等级分为A、B、C三个级别:
检验采用一种角度的在焊缝的单面单侧进行检验,只对允许扫查到的焊缝截面进行探测。一般不要求作横向缺陷的检验。母材厚度〉50mm时,不得采用检验。
B级检验原则上采用一种角度在焊缝的单面双侧进行检验,对整个焊缝截面进行探测。母材厚度〉100mm时,采用双面双侧检验。受几何条件的限制可在焊缝的双面单侧采用两种角度进行探伤。条件允许时应作横向缺陷的检验。
C级检验至少要采用两种角度在焊缝的单面双侧进行检验。同时要做两个扫查方向和两种角度的横向缺陷检验。母材厚度〉100mm时,采用双面双侧检验。
其他附加要求是:
1.对接焊缝余高要磨平,以便在焊缝上作平行扫查;
2.焊缝两侧斜扫查经过的母材部分要用直作检查;
3.焊缝母材厚度≥100mm,窄间隙焊缝母材厚度≥40mm时,一般要增加串列式扫查。
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钢结构工程无损检测已广泛的运用于当今各个行业,从简捷轻便的公交站台到造型优埃菲尔铁塔,从钢管桩基础到大跨度桥梁,从大型体育场馆到高耸入云的高层建筑。钢结构座位一种承重体系,由于其自重轻、强度高、塑性及韧性好、抗震性优越、工业装配化程度高、综合经济效益显著、造型美观以及符合绿色建筑等众多优点,深受建筑师和结构工程师的青睐,被广泛的应用于各类建筑中,尤其在大跨度桥梁和超高层建筑领域显示出优势。
焊缝,作为连接钢结构构件的一种为广泛的基本方式,实现钢结构大跨度,造型美观的优越性能的核心主宰,已经成为保证钢结构工程质量的一个重要环节。其质量良好与否直接关系整个钢结构工程的安全。
相关标准
GB50205-2001 《钢结构工程施工质量验收规范》)
JGJ81-2002 《建筑钢结构焊接技术规范》
GB11345 《钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法》
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GB/T 11345-2013《焊缝无损检测 超声检测技术、检测等级和评定》
这是标准化组织(ISO)标准的等效转化标准,适用于非承压类不锈钢腔体焊缝(如普通工业储罐、设备外壳),核心补充要求包括:
检测等级划分:根据不锈钢腔体的重要程度,将检测等级分为 A、B、C 三级(C 级Zui严格),承压类不锈钢腔体需至少采用 B级,真空腔体、高压腔体需采用 C 级。
缺陷定量方法:推荐用 “6dB 法” 测量缺陷长度,用 “当量计算法”(如 G曲线)确定缺陷当量尺寸,避免因不锈钢焊缝组织不均匀导致的缺陷定量偏差。
记录要求:需详细记录不锈钢材质(如 304、316)、焊接工艺(如氩弧焊 / 焊条电弧焊)、参数(频率、K值),为后续复检或缺陷分析提供依据。
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