德州市钢结构厂房质量鉴定山东厂房安全检测

德州市钢结构厂房质量鉴定山东厂房安全检测

钢结构的稳定可分为结构整体的稳定和构件本身的稳定两种情况。结构整体的稳定，在结构的纵向，主要依靠结构的支撑系统来保证，如钢柱的柱间支撑，钢屋架的上、下弦水平支撑和垂直支撑等。支撑系统能否可靠地传递结构纵向的水平荷载（风荷载、厂房吊车荷载等）。横向，依靠结构自身（框架或排架）的刚度来保证，主要要考虑结构自身能可靠地传递结构横向的水平荷载。而构件本身的稳定主要由构件组成部分的自身刚度来保证，要保证构件本身及其组成部份（杆件或板件）在荷载作用下不发生屈曲而丧失稳定（这种情况主要发生在受压或压弯构件上）。

在结构稳定性检测方面主要针对以下几项重点：

1）、厂房构件的高强螺栓连接质量，采用全站仪对构件连接部分的螺栓外漏丝扣进行符合。

2）、厂房构件的焊接连接质量，采用超声波探伤的方法确定焊缝质量等级能否满足标准要求。

3）、厂房构件的挠度变形，采用水准仪或拉线的方法确定变形量。

2、构件强度

处理完结构的稳定性问题，其次就是构件的强度问题。我们要根据不同的结构形式采取不同的现代测试技术获取必要的结构功能参数指标，如排架柱为钢筋混凝土柱时采用钻芯法、回弹法、回弹法加钻芯强度修正的方法检测混凝土抗压强度；焊缝强度采用超声波探伤检测焊缝内部缺陷；钢板强度采用里氏硬度检测钢材牌号。

强度问题其实就是指结构或者单个构件在稳定平衡状态下由荷载所引起的大应力是否超过建筑材料的极限强度,因此,这是一个应力问题。极限强度的取值取决于材料的特性,对混凝土等脆性材料,可取它的大强度,对钢材则常取它的屈服点。构件强度低，则会使结构承载力不足，显着影响结构正常使用功能和抗震能力。

在构件强度检测方面主要从以下几项重点着手：

1）厂房混凝土强度检测

2）厂房钢构件原材料检测（力学及工艺性能）

3）厂房钢构件连接用高强螺栓检测（扭矩系数、抗滑移系数）

4）厂房钢构件尺寸偏差检测

5）厂房钢构件外观质量检测

6）厂房钢构件材料厚度检测

7）厂房钢构件材料涂层厚度检测

3、基础稳定性

处理完上部结构鉴定工作后，就是基础的稳定问题了。一般采用高精度全站仪对排架柱、房屋四角的倾斜量进行量测判断结构变形状况；必要时对房屋进行沉降观测以判断基础是否稳定。

1.1钢结构杆件长细比的检测与核算，可按规定测定杆件尺寸，应以实际尺寸等核算杆件的长细比。

1.2钢结构支撑体系的连接，可按规定检测;支撑体系构件的尺寸，规定进行测定;应按设计图纸或相应设计规范进行核实或评定。

1.3钢结构构件截面的宽厚比，规定测定构件截面相关尺寸，并进行核算，应按设计图纸和相关规范进行评定。

2、涂装

2.1钢结构防护涂料的质量，应按国家现行相关产品标准对涂料质量的规定进行检测。

2.2钢材表面的除锈等级，可用现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923规定的图片对照观察来确定。

2.3不同类型涂料的涂层厚度，应分别采用下列方法检测：

　1）《民用建筑可靠性鉴定标准》 （GB） ；

　　2）《混凝土结构设计规范》 GB ；

　　3）《建筑结构检测技术标准》 GB/T ；

　　4）《混凝土结构工程施工验收规范》GB （2011 版） ；

　　5）《建筑结构荷载规范》 （GB） （2006 年版） ；

　　6）《混凝土结构试验标准》 GB 。

　　7）《混凝土结构加固设计规范》 （GB） ；

　　8）本工程加固设计图纸和其它相关资料。

　众所周知钢结构的主要问题集中在上部结构的稳定性、构件的强度及基础的稳定上，我们就由这三点结合入手，结合鉴定工作顺序由浅及深的了解这三点在钢结构厂房安全鉴定工作中的重要地位。

　　1、结构稳定性

　　按照正常鉴定工作顺序，我们首先根据图纸对厂房整体结构布置和概况进行详细勘查，查勘房屋所采用结构形式是否符合设计图纸及国家规范规程，传力路线是否明确，结构布置是否合理，支撑系统是否完整、支撑系统长细比是否满足规范要求，因为这些都涉及到结构的稳定性问题。而结构稳定性一直是钢结构的突出问题，一旦出现钢结构的失稳事故，不但会遭受巨大的经济损失，而且容易造成严重的人员伤亡。所以我们必须了解结构稳定性的基本概念，只有这样我们才能在钢结构厂房安全鉴定工作中更好的发现和处理钢结构失稳问题。

　　钢结构的稳定可分为结构整体的稳定和构件本身的稳定两种情况。结构整体的稳定，在结构的纵向，主要依靠结构的支撑系统来，如钢柱的柱间支撑，钢屋架的上、下弦水平支撑和垂直支撑等。支撑系统能否可靠地传递结构纵向的水平荷载（风荷载、地震荷载、厂房吊车荷载等）。横向，依靠结构自身（框架或排架）的刚度来，主要要考虑结构自身能可靠地传递结构横向的水平荷载。而构件本身的稳定主要由构件组成部分的自身刚度来，要构件本身及其组成部份（杆件或板件）在荷载作用下不发生屈曲而丧失稳定（这种情况主要发生在受压或压弯构件上）。

　　因此，构件本身的稳定因素主要是构件的计算长度和截面特性，包括平面内和平面外的两个方向，当然，还应该包括材料的强度和应力的大小。它主要是找出外荷载与结构内部抵抗力间的不稳定平衡状态,即变形开始急剧增长的状态,从而设法避免进入该状态。因此,它是一个变形问题。如轴压柱,由于失稳,侧向挠度使柱中弯矩大量增加,因而柱子的破坏荷载可以远远低于它的轴压强度。显然,轴压强度不是柱子破坏的主要原因。

（一）主体结构检测

主体结构的钢柱、钢梁等是钢结构建筑的核心支撑部分。在检测过程中，首先要对其截面尺寸进行jingque测量。例如，使用游标卡尺、卷尺等工具，对钢柱的直径、钢梁的高度和宽度等进行测量，确保其尺寸符合设计要求。根据相关统计数据，在钢结构建筑的检测中，约有20% 的项目会出现钢构件截面尺寸与设计不符的情况。

材料强度的检测也是至关重要的环节。可以采用里氏硬度计等设备对钢材硬度进行检测，进而推定材料的强度等级。一般来说，Q235和 Q345 是钢结构建筑中常用的钢材牌号。以某钢结构厂房为例，通过对主体结构钢材的检测，发现其硬度值符合 Q345钢材的标准范围，从而确定了该厂房主体结构的材料强度满足设计要求。

连接状况的检测主要包括焊接连接和螺栓连接。对于焊接连接，要检查焊缝的外观质量，看是否存在裂纹、夹渣、气孔等缺陷。jingque方法检测可采用X 射线、超声波等补充检查手段。据统计，约有 15%的钢结构焊接连接存在不同程度的质量问题。对于螺栓连接，要检查螺栓的紧固程度、是否有松动、剪断、弯曲等现象。同时，还要检查孔壁承压破坏、板件端部剪坏、拉坏等情况。

（二）维护系统检测

维护系统主要涵盖墙体和屋面系统。对于墙体系统，要进行锈蚀损伤判定。通过目视检查和的检测设备，如涡流检测仪等，检测墙体表面是否存在锈蚀现象。如果发现锈蚀，要进一步确定锈蚀的程度和范围。一般来说，轻微锈蚀可以通过表面处理和防腐涂层的修复来解决，而严重锈蚀则可能需要更换部分墙体构件。

外观质量检测包括检查墙体是否有裂缝、变形、破损等情况。同时，还要检查墙体与主体结构的连接是否牢固，是否存在松动、开裂等问题。对于屋面系统，同样要进行锈蚀损伤判定和外观质量检测。此外，还要检查屋面的防水性能，看是否存在渗漏现象。可以通过蓄水试验或使用的渗漏检测设备来进行检测。

（三）地基基础检测

地基基础是钢结构建筑的重要组成部分，其稳定性直接影响着整个建筑的安全性。在检测过程中，要仔细检查上部结构因地基不均匀沉降引起的裂缝变形等情况。一般来说，可以通过目视检查和测量工具来进行检测。例如，使用裂缝宽度检测仪测量裂缝的宽度，使用水准仪测量地面的沉降情况。

如果发现地基不均匀沉降引起的裂缝变形等问题，要进一步分析其原因。可能的原因包括地基土质不均匀、地下水位变化、相邻建筑的影响等。根据具体情况，可以采取相应的处理措施，如地基加固、调整上部结构等。

（四）结构承载力与稳定性验算

在进行钢结构建筑可靠性鉴定时，确定荷载并进行钢架结构承载力与稳定性验算是关键步骤。首先，要根据建筑的使用功能和设计要求，确定各种荷载的大小和分布情况。荷载主要包括恒载、活载、风载、雪载等。根据相关规范和标准，准确计算各种荷载的取值。

然后，进行钢架结构承载力验算。可以采用结构力学的方法，计算钢柱、钢梁等构件的受力情况，判断其是否满足设计要求。同时，还要进行稳定性验算，确保结构在各种荷载作用下不会发生失稳现象。例如，对于轴心受压构件，要计算其欧拉临界力，判断其稳定性。