北欧化工 Daplen™ EE058AI 是一款 10% 矿物填充的弹性体改性注塑级 PP材料,专为汽车内饰领域研发,兼具良好的刚性与抗冲击平衡,以下结合其官方物性表及行业应用经验,整理详细信息如下:
材料特性
性能类别具体表现
| 力学与基础性能 | 密度仅 970kg/m³,属于低比重材料;刚性和冲击强度平衡优异,弯曲模量达 1600MPa,拉伸强度21MPa,能满足汽车内饰件的支撑需求;-20℃下缺口夏比冲击强度为4kJ/m²,低温环境下仍可避免脆裂,且核心优势是耐刮擦性突出,适配内饰频繁接触场景。 |
| 加工性能 | 熔体流动速率为12g/10min(230℃/2.16kg),加工窗口宽,注塑时熔体流动性稳定,填充模具顺畅,成型后制品尺寸稳定性高,不易出现变形、缩孔等问题,能适配汽车内饰复杂型腔的加工需求,生产效率和成品合格率高。 |
| 综合耐受与环保性能 | 热变形温度(0.45MPa 条件下)达94℃,可应对汽车内饰使用中的常规温度变化;高纯度特性使其挥发释放量低,雾度测试(100℃,16h)仅1.5mg,气味和有害物质释放少;室外暴露后不会出现发粘现象,且符合汽车内饰环保标准,对车内环境友好。 |
使用方法
原料预处理:该材料吸湿性低,若原厂密封完好,加工前一般无需干燥;若储存环境潮湿或用于高精度内饰件,建议 70 -80℃干燥 2 小时,避免制品表面出现银纹、气泡。边角料回用比例建议不超过15%,且需粉碎均匀,防止矿物填充成分分布不均,影响制品耐刮性和外观。
核心加工参数:适配注塑成型工艺,熔融温度建议控制在 210 -260℃,此区间能兼顾材料流动性与稳定性,避免高温导致矿物填充剂析出;模具温度设定 30 -50℃,可提升制品表面光洁度,减少熔接痕;注射压力建议 80 - 120MPa,结合慢 - 快 -慢的注射速度,适配柱饰、门板等内饰件的复杂结构。
后处理:成型后及时修剪浇口毛刺,避免尖锐边角影响内饰装配;因用于汽车内饰,需对制品表面进行清洁除灰,若有外观瑕疵可轻微打磨,无需额外喷涂即可保持良好表面状态,也可根据需求搭配内饰专用涂层提升质感。
使用范围该材料是专为汽车行业研发的内饰专用 PP 材料,应用场景高度聚焦。可用于汽车柱饰、行李箱壁板,能应对储物及日常颠簸中的轻击;也适用于车门内饰板、车门储物袋等高频接触部件,耐刮擦特性可避免频繁使用留下划痕;同时还可制作其他汽车内饰辅助部件,其低挥发、高纯度的特点能保障车内空气质量。
注意事项
加工时严禁将熔体温度超过270℃,否则会导致材料降解,不仅会降低制品力学性能,还可能使矿物填充成分与基材分离,出现表面麻点;停机前需用普通注塑级 PP清洗机筒,防止残留材料高温变质后污染下次加工原料。
模具设计需匹配其尺寸稳定特性,预留合理收缩间隙,且因材料含矿物填充,模具需选用耐磨钢材质,避免长期加工导致模腔磨损,影响制品精度。
制品避免长期接触强溶剂(如高浓度清洁剂、工业酒精等),这类物质会破坏表面结构,导致失光、开裂;同时避免长时间暴晒在高温环境中,以防加速材料老化。
产品后续保存方法
原料保存:原料为颗粒状标准包装,存放于 10 - 30℃干燥通风的仓库,用托盘垫高堆放,离地离墙不低于10cm,防止包装受潮。远离阳光直射和加热器等热源,避免材料中弹性体改性成分失效;储存周期建议不超过 1年,开封后未用完的原料需立即用防潮密封袋封装,防止杂质混入影响加工纯度。
成品保存:汽车内饰件成品需分类摆放,避免堆叠重压,尤其是门板、柱饰等片状部件,可用支架支撑防止变形。成品表面需用防尘膜或无纺布包裹,避免储存和运输过程中产生划痕;储存环境需远离油污、溶剂等物质,运输时添加缓冲泡沫,减少颠簸碰撞造成的边角损坏。
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