成都焊接探伤检测公司 主体结构第三方检测 探伤检测公司
根据《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345-89规定,超声波检验等级分为A、B、C三个级别:
A级检验采用一种角度的探头在焊缝的单面单侧进行检验,只对允许扫查到的焊缝截面进行探测。一般不要求作横向缺陷的检验。母材厚度〉50mm时,不得采用A级检验。
B级检验原则上采用一种角度探头在焊缝的单面双侧进行检验,对整个焊缝截面进行探测。母材厚度〉100mm时,采用双面双侧检验。受几何条件的限制可在焊缝的双面单侧采用两种角度探头进行探伤。条件允许时应作横向缺陷的检验。
C级检验至少要采用两种角度探头在焊缝的单面双侧进行检验。同时要做两个扫查方向和两种探头角度的横向缺陷检验。母材厚度〉100mm时,采用双面双侧检验。
其他附加要求是:
1.对接焊缝余高要磨平,以便探头在焊缝上作平行扫查;
2.焊缝两侧斜探头扫查经过的母材部分要用直探头作检查;
3.焊缝母材厚度≥100mm,窄间隙焊缝母材厚度≥40mm时,一般要增加串列式扫查。
成都主体结构焊接探伤检测

根据《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345-89规定,超声波检验等级分为A、B、C三个级别:
A级检验采用一种角度的探头在焊缝的单面单侧进行检验,只对允许扫查到的焊缝截面进行探测。一般不要求作横向缺陷的检验。母材厚度〉50mm时,不得采用A级检验。
B级检验原则上采用一种角度探头在焊缝的单面双侧进行检验,对整个焊缝截面进行探测。母材厚度〉100mm时,采用双面双侧检验。受几何条件的限制可在焊缝的双面单侧采用两种角度探头进行探伤。条件允许时应作横向缺陷的检验。
C级检验至少要采用两种角度探头在焊缝的单面双侧进行检验。同时要做两个扫查方向和两种探头角度的横向缺陷检验。母材厚度〉100mm时,采用双面双侧检验。
其他附加要求是:
1.对接焊缝余高要磨平,以便探头在焊缝上作平行扫查;
2.焊缝两侧斜探头扫查经过的母材部分要用直探头作检查;
3.焊缝母材厚度≥100mm,窄间隙焊缝母材厚度≥40mm时,一般要增加串列式扫查。
主体结构焊接探伤检测公司

焊缝完整性与性能补充检测(保障整体可靠性)
除缺陷检测外,需结合焊接件功能需求,补充 “焊缝尺寸检测”“耐压 / 密封性检测”,确保焊缝不仅无缺陷,还满足设计性能要求。
1. 焊缝尺寸检测(基础合规性)
通过直尺、焊缝量规、游标卡尺检测,核心项目:
焊缝高度(余高):对接焊缝余高≤3mm(厚壁焊缝≤5mm),过高易产生应力集中,过低则强度不足;
焊缝宽度:角焊缝宽度需覆盖母材坡口边缘,且两侧不对称偏差≤1mm;对接焊缝宽度比坡口宽 2-4mm(每侧 1-2mm);
咬边深度:承压焊接件咬边深度≤0.5mm,非承压件≤1mm,连续咬边长度>100mm 需打磨补焊;
凹陷 / 错边:对接焊缝凹陷深度≤0.5mm,错边量≤壁厚 10%(且≤3mm),避免因尺寸偏差导致受力不均。
2. 耐压与密封性检测(承压焊接件专属)
针对压力容器、管道等承压焊接件,检测焊缝是否泄漏,补充缺陷检测的不足:
水压试验:充满水后加压至设计压力的 1.25-1.5 倍,保压 30-60 分钟,观察焊缝表面是否有渗水、水珠,无泄漏为合格,可检出 “微小开口缺陷”(如未完全焊透的细缝);
气密性试验:适用于忌水焊接件(如真空腔体),充入压缩空气(压力 0.2-0.4MPa),焊缝表面涂肥皂水,无气泡为合格;
氦质谱检漏:高精度检漏(适用于真空、核工业焊接件),氦气渗透率<1×10⁻⁹Pa・m³/s 为合格,可检出 UT/RT 无法识别的 “微缝隙”(宽度<0.001mm)。
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