除油粉检测，除油粉稳定性第三方检测中心

除油粉是由表面活性剂、助洗剂、缓蚀剂等复配而成的工业清洁产品，主要用于去除金属、塑料等材质表面的矿物油、动植物油等油污，广泛应用于五金加工、汽车制造、电子元件生产等领域，其除油效率、材质腐蚀性与环保性能直接影响清洁效果和工件安全，需通过专业检测确保符合工业清洁标准。

检测范围

五金行业除油粉（不锈钢除油粉、铝合金除油粉、碳钢除油粉）、汽车制造除油粉（车身件除油粉、发动机部件除油粉、冲压件除油粉）、电子行业除油粉（PCB 板除油粉、芯片载体除油粉）、常温除油粉、高温除油粉（工作温度 80-120℃）、低泡除油粉、无磷除油粉、通用型除油粉、精密件专用除油粉。

检测项目

除油性能（除油率、除油速率、油污残留量）、腐蚀性（金属腐蚀速率、腐蚀外观评级）、理化性能（pH 值、固含量、溶解性、泡沫稳定性）、环保性能（磷含量、COD 值、重金属含量、生物降解度）、稳定性（常温储存稳定性、高温使用稳定性）、缓蚀性能（金属失重率、表面防护效果）。

检测标准

GB/T 13173-2008《表面活性剂 洗涤剂试验方法》

GB/T 6368-2008《表面活性剂 水溶液 pH 值的测定 电位法》

JB/T 4323.2-2013《水基清洗剂 第 2 部分：技术条件》

HG/T 4348-2012《工业清洗用表面活性剂》

GB/T 15818-2021《表面活性剂 生物降解度试验方法》

GB/T 10656-2022《锅炉用水和冷却水分析方法 磷的测定》

GB/T 7475-1987《水质 铜、锌、铅、镉的测定 原子吸收分光光度法》

GB/T 11983-2008《表面活性剂 临界胶束浓度的测定》

检测方法

除油性能（除油率）：按 JB/T 4323.2-2013，将涂覆标准机油（质量已知）的试片（面积 100cm²）浸入 5% 除油粉溶液（常温或规定高温），浸泡 30min 后取出，用无水乙醇清洗残留油污并烘干称重，除油率 =（初始油污质量 - 残留油污质量）/ 初始油污质量 ×（要求≥95%，精密件除油粉≥98%）；

pH 值：按 GB/T 6368-2008，配制 1% 除油粉水溶液，在 25℃±2℃下用校准后的 pH 计测量，常温除油粉 pH 值要求 8-11，高温除油粉 pH 值 10-13，偏差≤±0.2；

腐蚀性（腐蚀速率）：取 45# 钢、6061 铝合金试片，浸入 5% 除油粉溶液（规定温度）2h，取出后除锈称重，腐蚀速率 =（试片失重质量）/（浸泡时间 × 试片表面积）（钢铁件≤0.02g/(m²・h)，铝合金件≤0.01g/(m²・h)），同时目视检查无点蚀、变色；

固含量：按 GB/T 13173-2008，称取 10g 除油粉试样，在 105℃±2℃烘箱中烘干至恒重，固含量 =（烘干后质量 / 初始质量）×（要求≥85%，粉末状除油粉≥90%）；

磷含量：按 GB/T 10656-2022，采用钼酸铵分光光度法，检测除油粉溶液中总磷含量（无磷除油粉要求≤0.5%）；

重金属含量：按 GB/T 7475-1987，将除油粉消解后，用原子吸收分光光度计检测铅、镉、汞等重金属，单个重金属含量≤10mg/kg；

生物降解度：按 GB/T 15818-2021，采用二氧化碳释放法，测定除油粉中表面活性剂的生物降解度（要求≥90%，符合环保要求）；

储存稳定性：将除油粉密封置于 25℃±2℃环境储存 6 个月，观察无结块、变色，复测除油率下降率≤5%；高温稳定性则将除油粉溶液加热至 80℃保温 4h，除油率下降率≤8%。

除油粉检测覆盖多场景、多类型产品，围绕除油效率、材质保护、环保安全等核心指标，依据国内标准通过规范方法评估质量，可确保其在工业清洁中高效去油且不损伤工件，同时符合环保要求，对推动五金、汽车、电子等行业清洁工艺标准化与绿色生产具有重要意义。