GH128高温合金又称GH3128

GH128高温合金又称GH3128，是一款以钨、钼进行固溶强化，且用硼、铈、锆强化晶界的镍基高温合金，综合性能优于GH3044和GH3536等同类型镍基固溶合金，在航空航天等高温工况领域应用广泛，以下是其详细信息：
1. **核心化学成分**
   其成分以镍为余量，搭配多种功能性合金元素，按GB/T 14992 - 2005标准，关键成分占比范围为：铬19.0%-22.0%、钼7.5%-9.0%、钨7.5%-9.0%，铁含量不超过2.0%，同时含有碳、锰、硅、铝、钛等微量元素，其中碳含量不超过0.05%，铝和钛含量均不超过0.8%。这些元素协同作用，既保障了合金的高温强度，又提升了抗氧化和耐腐蚀能力。
2.  **关键性能参数**
   - **物理性能**：密度达8.81g/cm³，熔点处于1340 - 1390℃之间；100℃时热导率为11.3W/（m·℃），20 - 100℃区间电阻率为11.25μΩ·m，线膨胀系数、比热容等参数适配高温环境下的尺寸稳定性需求，能避免因温度变化产生过大形变。
   -  **力学性能**：经固溶处理后，20℃时其抗拉强度不低于735MPa，屈服强度不低于40MPa，伸长率不低于15%。此外，该合金在750℃ - 900℃温度区间能保持稳定性能，持久蠕变强度良好，可承受高温下的复杂应力与气流冲击。
   -  **其他性能**：焊接性能优异，可通过氩弧焊、点焊、缝焊等方式连接；同时具备出色的高温抗氧化性和耐腐蚀性，在氧化性介质中能形成致密氧化膜，阻止腐蚀介质侵蚀，且长期高温服役时组织稳定性强，不易发生性能劣化。
3.  **加工与应用场景**
   - **加工工艺**：该合金可加工为冷轧薄板，也能供应热轧板、棒材、锻件、丝材和管材等多种形态。锻造时需注意装炉温度不高于700℃，终锻温度要大于900℃，而晶粒度会受变形程度和终锻温度的影响。
   -  **应用领域**：核心应用于航空航天领域，用于制造航空发动机燃烧室火焰筒、加力燃烧室壳体、调节片等需在950℃下长期工作的高温零部件；此外，还可用于燃气轮机燃烧室结构件、涡轮发动机燃烧室零部件，同时在化工、核能等领域的高温耐腐蚀部件中也有一定应用。