PA66基础创新塑料(美国)RL-4010耐高温 耐磨 耐化学 汽车部件塑胶原料

PA66 基础创新塑料（美国）RL-4010 是一种高性能的注塑级工程塑料，具备耐磨、耐热、自润滑等特性，广泛应用于汽车工业、电子电器和机械制造等领域。

产品特性

1. 耐磨性：RL-4010 具有良好的耐磨性，其洛氏硬度 M 级为 56，R 级为 110，较高的硬度有助于提高材料的耐磨性能。该材料还可通过添加二硫化钼、聚四氟乙烯等增强材料进一步提升耐磨性。

2. 机械性能：

3. 密度：约为 1.16-1.42g/cm³。

4. 拉伸强度：可达 19-82.7MPa。

5. 弯曲模量：约为 9800-2827MPa。

6. 缺口冲击强度：约为 5-15kJ/m²。

7. 成型收缩率：约为 0.3%-1.4%，尺寸稳定性较好。

8. 热性能：

9. 熔点：约为 252-264℃。

10. 热变形温度：在 0.45MPa 载荷下，热变形温度可达 235-252℃，能在较高温度下保持性能稳定。

11. 连续耐热温度：80-120℃。

12. 其他性能：

13. 自润性：摩擦系数小，作为传动部件使用寿命长。

14. 耐化学性：对多种化学物质具有良好的抵抗性，能在恶劣环境中长期使用。

15. 电绝缘性能：体积电阻高，耐击穿电压高，是优良的电气、电器绝缘材料。

16. 耐候性：具有良好的耐气候性，但吸水性较大，饱和水可达到 3%以上，这在一定程度上会影响制品的尺寸稳定性。

加工参数

1. 干燥处理：如果加工前材料是密封的，则无需干燥；如果储存容器被打开，则建议在 85℃的热空气中干燥处理；如果湿度大于 0.2%，还需要进行 105℃、12 小时的真空干燥。

2. 熔化温度：260-290℃，对玻璃添加剂的产品为 275-280℃，熔化温度应避免高于 300℃。

3. 模具温度：建议模具温度为 70-90℃，模具温度将影响结晶度，而结晶度将影响产品的物理特性。

4. 注射压力：通常在 750-1250bar 之间，具体取决于材料和产品设计。

5. 注射速度：建议采用高速注射，对于增强型材料应稍低一些。

应用领域

1. 汽车工业：

2. 燃料系统部件：如燃料滤网、燃料过滤器、罐、捕集器、储油槽等，其耐磨性和耐化学性能够保证在燃料接触环境下长期使用。

3. 发动机部件：如发动机汽缸罩、散热器水缸、平衡旋转轴齿轮等，其良好的热稳定性和机械强度能够承受发动机舱内的高温和机械应力。

4. 其他部件：如汽车的电器配件、接线柱、门把手、油箱盖、进气隔栅、水箱护盖、灯座等。

5. 电子电器：

6. 电子电器零件：如齿轮、滚子、滑轮、辊轴、泵体中叶轮、风扇叶片、高压密封围、阀座、垫片、衬套等。

7. 连接器、开关等：利用其绝缘性和耐热性。

8. 照明灯具：如灯具外壳、传统灯泡的支架和连接件、LED 灯具的插头和接头等，利用其耐高温、抗疲劳和良好的电绝缘性能。

9. 机械制造：

10. 传动部件：如齿轮、轴承等，减少磨损和能耗。

11. 化工机械零件：如耐腐蚀阀门、管道等，适应户外或恶劣化学环境。