POM-美国杜邦500AL

POM 500AL ，美国杜邦500AL 聚甲醛，均聚物

POM原料，又称赛钢、特钢，因为这种原料坚韧且有弹性，是一种高密度、高结晶度的热塑性工程塑料因为它的高结晶度，POM原料的缩水率相当大，可到达2%~3.5%。因此，这种塑胶制品的缩孔、缩水比较常见，制品相对壁厚的地方都会泛起缩水，注塑调整正能改进，很难革除。你的成绩，能够上张图，看下详细环境，或许从模具布局或注塑参数上能够调整。

聚甲醛(POM)是一种没有侧链、密度高、高结晶型的线型聚合物，具有优越的力学机能，优异的抗蠕变性和应力松弛本领，耐疲劳性是热塑性塑估中是很高的，并具有突出的自光滑性、耐磨性和耐药品性，是一种使用非常普遍的工程塑料。   POM吸湿性小，加工前树脂普通不需烘干。需要时，可在90～100℃下，烘干2～4h。POM的熔体粘度对剪切速度敏感。因此，要提升熔体活动性，不能单用提升温度，也可从提升注射速度和注射压力动手。POM是热敏性塑料，240℃下会严重剖析。在210℃下。停止时段不能超出20min；纵然在190℃下，停止时段也不能超出1h。注塑时，在包管物料活动性的条件下，应只管选用较低的成型温度和较短的受热时段。POM具有相对显着的熔点，共聚POM为165℃、均聚POM为175℃。成型时，料筒温度的漫衍：前段190～200℃，中段180～190℃，后段150～180℃，喷嘴温度为170～180℃。对薄壁制品，料筒温度可恰当提升些，但不能超出210℃。模具温度普通节制在80～100℃，对薄壁长流距及外形庞大的制品，模温可提升至120℃。提升模温有利熔体流功，避免因冷却速度太快而使制品发生缺点，而且还可提升制品的打击强度，但也提升了成型收缩率。