承接吹塑工艺成型制品 中空塑料材质产品详情咨询 水上平台浮筒浮箱

成型方式：连续挤出型坯，模具移动对接型坯后吹气成型。

核心特点：设备简单、成本低，适合大批量生产中小型中空制品，可加工 PE、PP、PVC 等多种塑料。

典型应用：饮料瓶、洗衣液桶、塑料壶、中空玩具。

成型方式：先通过注塑机将塑料注入型坯模具，制成带底型坯，再转移至吹塑模具吹气成型。

核心特点：制品壁厚均匀、精度高，瓶口密封性能好，适合小批量高精度产品。

典型应用：药用瓶、化妆品瓶、小型食品包装瓶。

成型方式：在吹塑前增加 “拉伸”步骤，型坯加热至弹性状态后，通过机械拉伸杆轴向拉伸，再吹气径向拉伸，双向拉伸提升制品强度。

核心特点：产品透明度高、机械强度好、阻隔性强，轻量化效果显著。

典型应用：PET 矿泉水瓶、碳酸饮料瓶、食用油桶。

成型方式：通过多层机头挤出多材质复合型坯（如 PE/PA/PE），再吹气成型。

核心特点：结合不同塑料的优势（如 PA 的阻隔性、PE 的韧性），满足特殊使用需求（如防渗透、耐高温）。

典型应用：化工原料桶、燃油箱、食品保鲜包装。

适合中空制品：能一次性成型复杂中空结构，无需后续拼接。

效率高：挤出吹塑可实现连续生产，单模周期仅 10-60 秒。

成本可控：原料利用率高（边角料可回收再利用），设备投资相对注塑机更低。

材质适配广：兼容 PE、PP、PVC、PET、ABS 等多数热塑性塑料。

精度有限：制品尺寸精度、表面光洁度不如注塑工艺。

不适用于实心产品：仅针对中空结构，无法加工板材、型材等。

模具成本高：复杂形状模具设计与制造周期长，初期投入较大。

包装行业：各类塑料瓶、桶、罐（从 10ml 小瓶到 200L 大桶）。

汽车工业：汽车油箱、保险杠、中空扰流板、冷却液壶。

日常用品：塑料盆、水桶、玩具、健身器材（如瑜伽球）。

工业领域：化工储罐、管道、通风管道、中空板材。

医疗领域：药用包装瓶、输液瓶、一次性医疗用品外壳。