快速换模快速换模系统尚川快速换模系统

快速换模的主要着眼点是减少切换是生产线停顿的时间，此种停顿的时间越短越好。smed(六十秒即时换模)是一种关注加工程序转换中时间浪费行为并且着手解决、排除和降低机床加工转换时间的系统方法。

实现快速换模的重点就在于将一个生产流程当中的内部作业与外部作业很好地区分开来，这样子就可以实现初步的效率提高，比如说本来是一个人操作的步骤，将它拆合成为两个部分，分别由两个人来操作，那么在效率的提升上面，绝不仅仅是两倍的效果。

　　这是较早期的快速换模系统，典型产品出自瑞士“staubli”公司。

　　该系统的特点是：模具背部中心夹紧，适用于中小型注塑机。其机械结构比较复杂，夹紧力在模具背板后部中心部位。

　　该系统的优点是：模具四周完全开放，无任何夹压元件，便于外部管路的插接。

　　该系统的弱点是：模具背板须加装统一的加紧机构。由于背板四周无夹紧力，工作中模具变形及磨损较大，夹压部位的元件磨损严重，无夹压元件的状态反馈信号供给主机，系统安装、维修难度较大，不适于现有设备的加装。