1模具结构合理化,标准化。每道工序组装严密,配合精准。
2根据产品大小、复杂程度,用塑料种类不同。及客户要求,采取不同种类的模具钢。既能保证模具的使用寿命,质量要求,又经济实惠。
3有部分模具,我们先把模具钢做简单加工,然后进行淬火,再加工。比如有些塑料产品薄板状,因为流动性差,容易出飞边,模具钢硬度达不到,寿命特低。所以模具钢要有hrc50度以上的硬度,才能保证它的使用寿命。这样我们就把主板进行淬火处理到hrc50度以上,进行硬加工。这样做出来的模具,既达到了质量要求,又保证了使用寿命。
4有些比较复杂的模具,比如防伪盖,拉环盖等等。孔比较多,如果先热处理,硬加工很困难。我们采用比较好的优质模具钢,先加工到位,经过试模、磨合、确认模具合格、zui后做氮化处理或者真空热处理。这样做出的模具同样能达到质量标准和使用寿命。
5有的比较大的模具,或者圆形模。例如电气盒模具,我们在模具结构设计时,既有导套导柱定位,又有较高子口定位,这样定板和动版合在一起时,不管注塑机有多大压力,模具也没有丝毫的侧动。这样既保证产品周边侧壁均匀度,又增加模具使用寿命。
6我们做产品精度高的模具时,比如电气壳之类的模具。首先要用进口优质钢。其次我们要做粗加工。然后进行调质热处理。既增加模具钢的硬度,又消除变形度和内应力。用平磨再精磨一次。再进行精加工破电脑谁死机就死机,长气
。这样做的模具误差小,精度高,经久耐用。很受用户欢迎。
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