环保化学镀镍

  tjx en 1082 环保快速光亮中磷化学镀镍工艺     特点   tjx en1082 是一种绿色环保型化学镀镍工艺，可在大多数金属、合金和非导体上镀上一层均匀、光亮的镍磷合金镀层,其镀液和镀层都不含铅,铬,镉,汞及硅。 tjx en 1082 由三种浓缩液构成：tjx en 1082a, tjx en 1082b和tjx en 1082c。tjx en 1082b和tjx en 1082a用于开槽配制新镀液，tjx en 1082a和tjxen 1082c用于补加。 tjx en 1082 化学镀镍工艺符合或超过mil-c-26074d和ams2404c标准。具有如下优点： a.高沉积率，每小时达15-22微米。 b.镀液能持久光亮。 c.镀层内应力低。d.独特的稳定剂、络合剂系统，不但操作简易，更能使镀液的工作寿命延长。在正常的操作情况下，镀液用在钢铁基体上可更新使用7-10周期，而用在处理好的铝合金上则可更新使用6-8周期。e.三种添加剂配合开缸及补充，控制容易。 f.与多种基体金属有良好结合力，且金属杂质容忍度极高。 g.可于操作温度下添加补充。h.适用于滚镀及挂镀操作。   镀层性能磷含量(wt%):                                                                       5.0~9.0熔点(共晶)，℃                                                                    880 热膨胀系数(um/m/℃):                                                        13~15热导性(cal/cm/s/℃):                                                             0.0105 电阻 (µΩ):                                                                  50~100硬度:              镀态                       500vhn 100                  热处理后（400℃下加热1小时）：950vhn 100   延展性： 能通过mil-c-26074e的180°屈曲测试。盐雾实验（astm-b-117）：               100-120小时   耐磨性能: taber 研磨器耐磨试验 重量损失指数, mg/1000次循环操作电镀后                                                                   15~18 热处理后（1小时,400℃）                                    4 ~ 8 内应力：                         弱拉伸应力 磁性：                            弱磁性 设备装盛镀液的处理槽必须由下列物质制成：不锈钢（316型）、聚丙烯或用合适的耐高温的非金属物质衬里的低碳钢槽。非金属处理槽，例如内衬有易处理物质的聚丙烯槽或高密度的聚乙烯槽亦可使用。连续过滤，虽然不一定需要，也建议予以考虑。（不锈钢槽必须进行阳极保护） 为了方便过滤，建议使用规格为10微米的聚丙烯袋式过滤器。聚丙烯绕线的过滤筒也是可以的，但没有袋式过滤器那样易于操作。过滤器和泵的速度为10循环/小时。空气搅拌对维持镀液的均质性和镀件表面光亮度也是有效的。鼓风机必须送风快且压力低。压缩空气不能使用，因为可能会带来油性杂质，这对任何化学镀镍溶液都是有害的。  溶液的配制和工序   配制新镀液之前，要确定所需要的用量。 镀液                               每100升 tjx en 1082a                    6.0 升 tjx en1082b                  15.0升 去离子水                        约79.0升   配制新镀液时，在冲洗干净的处理槽中加入约一半的去离子水，然后加入tjx en1082b并充分搅拌。再加入tjx en 1082a并不断搅拌直至完全混合均匀。调整ph值到4.5至4.9之间，然后加水至刻度线。  操作条件                                         范围                      溶液温度(℃      )                 83-90                  86-88 ph值                              4.4-5.2               4.5-4.8 载荷（dm2/l）             0.73-4.0                1.5镍含量（g/l）                   4.8-6.3                5.5-5.8h2po2－含量                 26-36                30 沉积速度（μm/h）         15-22 搅拌                                机械搅拌或空气搅拌   溶液的维护    镀液的维护需要简单的分析和补加。根据分析结果得出补加量，可用1:1试剂级氨水或25%试剂级硫酸调整ph值。补加时要缓慢，并充分搅拌使之完全混合，不可直接倒在镀件上。  分析控制及补加 分析tjx en 1082镀液中镍的含量需要如下试剂：     浓氨水      紫脲酸铵指示剂      0.1medta溶液     镍的分析      1．用移液管吸取10ml镀液到250ml锥形瓶中。    2．加入约100ml蒸馏水。     3．加入10ml浓氨水。    4．加入约0.02克紫脲酸铵指示剂，充分摇匀。 5．立即用0.1m edta 标准溶液滴定，由金黄色变为紫色为终点。记录所滴   定的edta毫升数。 6．参照下面的计算和补加公式。   计算    镍含量（克/升）=0.587×所滴定的0.1m edta毫升数   补加 tjx en 1082a和tjx en1082c            补加体积（升）=（6.0-镍含量克/升）×10×镀槽体积（升）                                                                                      1000  如果镍浓度低于80%，用两步法补加，避免过稳定性。为了确保镀液保持组份，对次磷酸钠的分析经常是必要的。下文是次磷酸钠的分析步骤。  分析tjx en 1082 镀液中次磷酸钠的含量需要如下试剂： 0.1n硫代硫酸钠 0.1n碘试剂6n盐酸（浓度50%，37%试剂级hcl）   h2po2-的分析    1．用移液管吸取5ml镀液到250ml锥形瓶中。     2．加入25ml 6n hcl。    3．用移液管或滴定管加入50ml 0.1n碘试剂。    4．放置暗处30-45分钟。     5．用0.1n na2s2o3滴定，直至黄色变为无色为终点。   镀液中nah2po2•h2o的含量可用如下等式得出：         h2po2-含量（克/升）=（50-所滴定0.1n na2s2o3毫升数）×1.05  补加：        tjx en 1082c补加体积（升）=（30-h2po2-含量克/升）                          ×镀槽体积（升）÷500      镀液中次磷酸钠的恰当浓度应为30克/升。如果只需要补加h2po2-，tjx en1082c中次磷酸钠的浓度是500克/升。必须进行分析，且用tjx en 1082a和tjx en1082c将镍浓度补加至后才能进行这种调整。     操作要点 1.   补充次数需尽量频密，以使沉积速度及镀层特性维持正常。不宜在80%浓度以下操作，如不慎浓度太低时，宜以小量多次补充至正常浓度。2.    化学沉镍与其他电镀工艺一样，不同金属基体须不同的前处理流程，若有不解，请与昊琳技术专员联系。3.    jx en1082化学沉镍工艺虽对金属杂质容忍度较高，但如镀液被带入一些杂质如钯、镉、铅、锡、有机硫化物或某些表面活性剂，仍会有相当的不良影响。4.    如镀液老化后（经过7-10 mto），沉积速度会减慢，而镀层的含磷量则会增加。  污水处理  漂洗水 漂洗水可以直接送去酸、碱污水处理线进行中和处理。添加氢氧化钙可以沉淀出所溶解的金属。 浓缩废液在送去污水处理中心之前，浓缩废液应该稀释5倍以上保证得到很好的絮凝效果。在添加氢氧化钙以后确保ph值在12以上以保证充分金属沉淀析出。