2026年广州国际橡塑展|时间|地点|展位

2026广州环球橡塑展

Guangzhou Global Plastic RubberExhibition 2026

展会时间：2026年6月3-5日

展会地点：广州琶洲·保利世贸博览馆

广州环球橡塑展览会将于2026年6月3-5日在广州琶洲·保利世贸博览馆隆重举办。展会以“创新、绿色、智能”为主题，是中国乃至全球橡塑行业的重要盛会之一，吸引了来自世界各地的行业精英、企业和专业观众。集中展示橡塑行业的Zui新技术、设备、制品与材料及解决方案，为全球产业链上下游企业提供交流合作的高端平台。

The Guangzhou Global Rubber and PlasticsExhibition will be grandly held at the Poly World Trade Center Expoin Pazhou, Guangzhou, from June 3-5, 2026. Themed around"Innovation, Green, and Intelligence", this exhibition stands asone of the pivotal events in the rubber and plastics industry, notonly in China but globally, drawing industry elites, renownedenterprises, and professional visitors from all corners of theworld. It will showcase the latest technologies, e,products, materials, and solutions in the rubber and plasticssector, offering a high-end platform for upstream and downstreamenterprises in the global industry chain to exchange ideas andcollaborate.

参展范围

机械设备与自动化

成型机械

注塑机、挤出生产线(管、膜、板、型材)、吹塑机、压延机、压机、发泡设备、滚塑设备等。

辅助设备

机械手/自动化机器人、烘干机、上料机、混合机、计量设备、温控设备、冷水机、粉碎机/撕碎机。

二次加工与印刷设备

印刷机、烫金机、贴合机、焊接设备、激光加工设备、CNC加工中心、切袋机、制袋机。

模具及配件

塑料模具、橡胶模具、模具标准件、热流道系统、模具钢材及加工技术。

材料与助剂

原材料

通用塑料、工程塑料、高性能特种工程塑料、热塑性弹性体、橡胶原料、生物可降解/可堆肥材料、复合材料及树脂，

化工助剂与添加剂

增塑剂、稳定剂、阻燃剂、抗氧剂、色母粒、着色剂、填充剂、增强剂、改性剂、发泡剂、润滑剂、交联剂、防老剂、抗菌剂等。

制品与应用

半成品与零部件

塑料薄膜、片材、板材、管材、棒材、纤维、橡胶密封件、减震件、传送带、轮胎制品。

终端应用成品

应用于汽车、电子电器、包装、建材、医疗、体育休闲、日用消费品等领域的创新塑料橡胶制品与解决方案。

回收再生与环保

回收再生设备

塑料清洗线、造粒机、破碎机、分选技术(光学分选、密度分选)

环保技术

生物降解技术、物理/化学回收技术、VOCs治理技术、节能节水技术、循环经济解决方案。

环保材料

再生塑料(rPET,rPP.rPE等)、生物基材料。

结合 2025年橡塑行业的政策导向、技术革新和市场需求，其发展正聚焦绿色低碳、高性能升级、智能化生产等核心方向，同时在细分领域和应用场景上不断拓展，具体趋势如下：

1. 绿色低碳成行业转型核心，环保材料与回收技术落地加速全球 “双碳”目标和严苛环保法规推动橡塑行业全面向绿色转型。一方面，生物基与可降解材料研发成果显著，企业纷纷发力非粮化生物基原料研发，避免与粮食争地，像聚乳酸（PLA）、聚羟基脂肪酸酯（PHA）等生物质可降解材料，已在包装、农用薄膜等领域广泛应用，珠海金发的生物降解共聚酯农膜更是推动中国成为全球PBAT出口与应用第一大国。另一方面，再生回收技术走向高值化与智能化，物理回收和化学回收技术并行发展，智能分选技术、瓶到瓶同级回收技术实现商业化落地，利安德巴赛尔的Circulen®循致项目就通过机械与化学回收工艺构建了全产业链绿色闭环，再生海洋塑料、再生弹性体等也拓展了再生材料的应用场景。

2. 产品向高性能进阶，适配多领域细分需求传统通用橡塑材料增长放缓，而适配特定场景的高性能橡塑材料成为增长主力。在汽车领域，为契合轻量化与电动化趋势，碳纤维增强复合材料、高性能聚碳酸酯等材料大量应用，陶氏公司的聚烯烃弹性体凭借优异减重性能和高温稳定性，成为汽车内外饰的优选；航空领域中，威格斯的LMPAEKTM 聚合物可在 250°C连续高温环境下保持机械强度，适配航空发动机等高热场景。同时，细分功能材料持续突破，电子电气领域的阻燃导热橡塑材料、医疗领域的高生物相容性硅胶与TPE、轻奢领域的亲肤软质材料等，都在各自赛道实现深度渗透，满足不同领域的严苛要求。

3. 生产工艺智能化迭代，提升效率与品质稳定性智能化生产技术贯穿橡塑加工全流程，成为企业降本增效的关键。注塑环节呈现多元化创新，复合材料注塑、液态硅胶注塑等技术成熟应用，能精准生产复杂结构的橡塑部件；挤出技术向高效化、定制化发展，造粒高效挤出、薄膜高速挤出等技术大幅提升生产效率，管材定制化挤出则适配了不同场景的差异化需求。此外，配套技术同步升级，西科拉的塑料颗粒洁净度检测分拣系统可同步识别金属与有机异物，固德视控的印刷质量检测系统每分钟能完成800 米检测，在线质量检测、协作机器人等技术的应用，既降低了不良品率，也实现了生产能耗的精细化管理。

4. 市场格局分化，产业链向一体化与专业化发展橡塑行业呈现 “头部集中、中小细分”的格局。头部企业通过规模化生产和研发投入，推进从树脂合成到改性加工的一体化布局，巩固在高端尼龙、聚砜、氟塑料等领域的优势，弥补这类高端产品线的供应缺口；而通用橡塑领域产能过剩问题突出，中小企业则聚焦定制化服务，在细分场景中寻找生存空间。从地域来看，亚太地区仍是全球橡塑产业核心，中国持续保持Zui大生产与消费市场的地位；北美和欧洲则凭借技术壁垒，在中高端橡塑产品领域占据主导，全球产业链分工朝着区域性配套能力增强的方向优化。

5. 应用领域持续拓展，价值链向高附加值环节倾斜橡塑制品的下游应用边界不断拓宽，且高附加值环节成为企业竞争焦点。除了汽车、电子、建筑等传统领域的需求升级，医疗健康领域的医用级硅胶制品、新能源领域的锂电池隔膜、轻奢领域的软质橡塑配饰等新兴场景需求快速增长。价值链呈现明显的“微笑曲线”特征，基础聚合物生产受原料价格波动影响大，利润空间有限，而特种材料研发、精密制造等环节定价能力强，附加值更高。企业也纷纷从单一产品供应转向系统服务，通过材料解决方案和循环服务提升竞争力，比如为汽车厂商定制整套轻量化橡塑部件方案，为医疗企业提供符合生物相容性标准的专属材料等。