校准：使用标准气体，调整仪器的内部参数，使其响应信号（如显示值、声光频率）与已知浓度的标准气体一致。这是恢复精度的过程。
检测/验证：使用标准气体测试仪器是否能正常响应并报警，但不一定调整内部参数。这是功能确认的过程。
检定：由法定计量部门执行，全面评估仪器的所有性能指标是否符合国家规程，并出具具有法律效力的证书。
JJG 1122-2015 《可燃气体检测报警器检定规程》（适用于可燃检漏仪）
JJG 915-2008 《一氧化碳检测报警器检定规程》
JJG 1012-2019 《化学发光法氮氧化物气体分析仪检定规程》
各类企业标准及仪器制造商说明书（尤其对于特种气体或高精度检漏仪）
强烈建议：每次使用前或至少每天开始工作前进行（“Bump Test”冲击测试）。
强制性校准：
至少每30天（一个月）进行一次全面校准。
如果仪器经受剧烈撞击、过载暴露、维修后或长时间闲置后，必须立即校准。
根据仪器使用频率和环境恶劣程度，可能需要缩短校准周期。
设备准备：
标准气体：浓度通常为仪器量程的50%左右。例如，对于量程0-1000 ppm的甲烷检漏仪，可使用500 ppm甲烷标准气。
零点气体：高纯氮气或清洁空气（确保不含目标气体和干扰气体）。
气体流量控制器（带压力调节和流量计）。
校准罩或密封适配器（与探头匹配）。
步骤：
准备工作：
在清洁空气中开机，预热至稳定（通常5-15分钟，参照说明书）。
检查传感器滤膜是否清洁，探头是否堵塞。
零点校准：
将零点气体以仪器要求的恒定流量（通常为0.5-1.0 L/min）通入探头或校准罩。
待读数稳定后，进入仪器校准菜单，选择“零位校准”或类似选项，将显示值调整为“0”。
量程（跨度）校准：
将标准气体以相同的恒定流量通入探头。
待读数稳定后（通常1-2分钟），进入校准菜单，选择“跨度校准”，将显示值调整为标准气体的浓度值。
对于高端检漏仪，可能需要进行多点校准（如零点和量程点）。
响应性检查与报警测试：
使用较低浓度的标准气体（如报警设定点浓度）测试仪器，观察其响应速度和线性。
检查声光报警和振动报警功能是否正常。
记录与标识：
详细记录校准日期、气体浓度、校准结果、校准人员。
在仪器上粘贴校准状态标签，注明有效日期。
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