煤灰熔融性是动力用煤和气化用煤的一个至关重要的性能指标,它直接关系到锅炉和气化炉的运行安全、效率和排渣方式。
一、 为什么检测煤灰熔融性?
煤灰是煤中矿物质在高温下燃烧后的残留物。在锅炉或气化炉中,如果灰熔点过低,会导致:
结渣与结焦:熔融的灰分粘附在炉膛、水冷壁和过热器管子上,形成坚硬的渣层,影响热传导,导致炉膛温度升高,效率下降,严重时迫使停炉。
堵塞烟道:飞灰在高温区域软化粘结,堵塞烟气通道。
腐蚀设备:熔融灰分会对耐火材料和金属管壁造成腐蚀。
因此,检测煤灰熔融性对于锅炉设计、选煤配煤、优化燃烧操作和预测炉内结渣倾向具有决定性意义。
国际上和国内Zui通用的方法是 《煤灰熔融性的测定方法》,中国标准为 GB/T 219-2008。其核心是模拟炉内环境,观察并测量煤灰锥在高温下的形态变化。
方法原理
将煤灰制成规定尺寸的三角锥,在一定的气体氛围中,以规定的升温速率加热,观察并记录其四个特征形态变化时的温度,这四个温度即为煤灰熔融性的特征温度。
检测步骤详解
1. 灰样的制备
将煤样按标准方法(慢灰化法,GB/T 212)完全灰化,得到均匀的煤灰样品。
用少量糊精溶液作为粘结剂,将煤灰在模具中压制成一个高20mm,底边长为7mm的等边三角锥。
2. 试验气氛(关键条件)
煤灰中的铁在不同气氛下以不同价态存在,会显著影响灰熔点,因此必须严格控制。
弱还原性气氛:模拟实际锅炉炉膛的燃烧气氛。这是Zui常用的检测气氛。
通常通过向炉内通入 50%±10% 的CO 和 50%±10% 的CO₂ 的混合气体来实现。
或用封碳法(在炉内放置石墨粒)来创造弱还原性气氛。
氧化性气氛:通常通入空气。
3. 加热过程与观测
将灰锥放入高温炉中,在指定的气氛下,以900°C以下150°C/min,900°C以上5±1°C/min的速率程序升温。
通过观测窗或摄像头,连续观察灰锥的形态变化,并记录下四个特征温度。
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