、双端面机械密封失效原因分析
1. 失效原因分析
从理论上讲，为了减少机械密封的磨损量，机械密封应该在合理的动力流体润滑条件下工作运转，因此摩擦副侧面应该是具有高使用寿命的，但实际使用中并非如此，其原因通常是在不可能克服的偶然工况下造成机械密封失效，其中的主要情况包括：装配误差;人为因素的误操作;运行中存在干摩擦;轴封水冷却系统的失效;由于生产不正常，造成的频繁起动和停车等。
2. 提高机械密封使用寿命的措施和看法
(1)加强机械密封装配质量的控制短期的密封失效(即实际使用寿命小于24h)在使用现场经常出现，主要原因大多是由于装配人员对引进设备技术要求掌握不精而造成的。对于高精密部件要求的机械密封来说，装配像密封组件这样的精密部件是非常困难的，这种困难是造成机械密封“瞬时失效”的主要原因。提高检修钳工的技术水平，加强对机械密封的装配质量的控制，机械密封使用寿命明显加长。
(2)加强运行操作的控制泵运行阶段，经常有停车、运行和起动的变化，使得泵送浆液介质含有的石灰石颗粒易进入到机械密封的摩擦副端面中，从而将摩擦副端面磨损、破坏，导致机械密封泄漏、失效。因此尽量减少开、停车次数及减小运行条件变化，促使机械密封使用寿命得到延长。
(3)轴封水系统的改造轴封水是影响机械密封寿命的重要因素之一。用户现场经常出现未打开轴封水便起动泵，导致机械密封摩擦副端面干磨烧毁。因此，必须保证泵起动前先打开轴封水，且等停泵至少3min后方可关闭轴封水，保证密封腔内充满冷却、润滑机械密封的介质。
脱硫循环泵性能参数汇总表
泵型号
转速
n
流量
q
扬程
h
轴功率
pa
效率η
必需汽蚀余量
(npsh)r
配套电机
型号
功率/电压
r/min
m3/h
m
kw
%
m
kw/v
800dt-a96
595
5915
7250
9230
10800
31.3
29.2
28.8
26.5
632.6
653.7
815.2
926.8
79.7
88.2
88.8
84.1
10.1
ykk6301-10
ykk6302-10
ykk6303-10
ykk710-10
800/6000
900/6000
1120/6000
1250/6000
496
4931
6044
7694
9003
21.8
20.3
20.0
18.4
367.3
378.8
471.9
536.4
79.7
88.2
88.8
84.1
7.7
ykk5604-12
ykk5604-12
ykk6302-12
ykk6303-12
500/6000
500/6000
630/6000
710/6000
800dt-a90
595
6104
8527
9170
10690
27.8
24.2
22.6
17.3
601.7
641.5
640.6
628.8
76.8
87.6
88.1
80.1
5.6
ykk6301-10
ykk6301-10
ykk6301-10
ykk6301-10
800/6000
800/6000
800/6000
800/6000
496
5088
7108
7644
8911
19.3
16.8
15.7
12.0
348.2
371.2
371.0
363.6
76.8
87.6
88.1
80.1
4.3
ykk5603-12
ykk5604-12
ykk5604-12
ykk5603-12
450/6000
500/6000
500/6000
450/6000
700dt-a85
595
5152
6624
7360
8317
20.3
23.3
25.0
19.1
359.5
485.7
569.2
536.5
79.2
86.5
88.0
80.6
6.5
ykk5601-10
ykk5603-10
ykk6301-10
ykk5604-10
500/6000
630/6000
800/6000
710/6000
496
4295
5522
6135
6933
14.1
16.2
17.4
13.3
208.2
281.5
330.2
311.4
79.2
86.5
88.0
80.6
5.0
ykk5601-10
ykk5603-10
ykk6301-10
ykk5604-10
500/6000
630/6000
800/6000
710/6000
700dt-a83
596
3989
5016
5916
6953
30.3
27.6
24.7
19.4
414.6
441.5
454.8
450.7
79.4
85.4
87.5
81.5
7.9
ykk5602-10
ykk5602-10
ykk5602-10
ykk5602-10
560/6000
560/6000
560/6000
560/6000
496
3319
4175
4923
5786
21.0
19.1
17.1
13.4
239.1
254.3
262.0
259.1
79.4
85.4
87.5
81.5
6.0
ykk5004-12
ykk5004-12
ykk5601-12
ykk5601-12
315/6000
315/6000
355/6000
355/6000
700dt-a80
594
3760
4757
5293
5974
26.6
23.2
21.7
18.4
328.6
348.7
355.4
355.1
82.9
86.2
88.0
84.3
7.0
ykk5004-10
ykk5004-10
ykk5004-10
ykk5004-10
450/6000
450/6000
450/6000
450/6000
脱硫循环泵性能参数汇总表(2)
泵型号
转速
n
流量
q
扬程
h
轴功率
pa
效率η
必需汽蚀
余量
(npsh)r
配套电机
型号
功率/电压
r/min
m3/h
m
kw
%
m
kw/v
700dt-a80
496
3139
3972
4420
4988
18.6
16.2
15.1
12.9
191.8
203.3
206.5
207.9
82.9
86.2
88.0
84.3
5.4
ykk5002-12
ykk5002-12
ykk5003-12
ykk5003-12
250/6000
250/6000
280/6000
280/6000
700dt-f78
594
4693
6042
7221
8111
21.0
18.5
14.9
12.3
333.8
353.1
347.6
332.5
80.4
86.2
84.3
81.7
9.6
ykk5004-10
ykk5004-10
ykk5004-10
ykk5004-10
450/6000
450/6000
450/6000
450/6000
496
3919
5045
6030
6773
14.7
12.9
10.4
8.5
195.1
205.6
202.6
191.9
80.4
86.2
84.3
81.7
7.3
ykk5002-12
ykk5003-12
ykk5002-12
ykk5002-12
250/6000
280/6000
250/6000
250/6000
600dt-a82
595
3300
4700
5300
5600
27.8
24.7
21.7
20.4
343.2
358.0
362.9
368.2
72.8
88.3
86.3
84.5
4.0
ykk5601-10
ykk5601-10
ykk5601-10
ykk5601-10
500/6000
500/6000
500/6000
500/6000
490
2718
3871
4365
4612
18.9
16.8
14.7
13.8
192.2
200.6
202.5
205.1
72.8
88.3
86.3
84.5
3.0
ykk5003-12
ykk5003-12
ykk5003-12
ykk5003-12
280/6000
280/6000
280/6000
280/6000
500dt-a85
591
2040
3400
4080
26.8
24.4
22.0
204.5
266.7
305.2
72.8
84.7
80.1
4.1
y450-10
y450-10
y500-10
250/6000
355/6000
400/6000
493
1702
2836
3403
18.6
17.0
15.3
118.4
155.0
177.0
72.8
84.7
80.1
3.1
y450-12
y450-12
y450-12
220/6000
220/6000
220/6000
350dt-a78
740
1332
2431
2865
51.1
44.5
39.6
289.6
377.7
408.7
64.0
78.0
75.6
6.5
y450-8
y500-8
y500-8
355/6000
500/6000
500/6000
590
1062
1938
2284
32.5
28.3
25.2
146.9
191.5
207.3
64.0
78.0
75.6
3.5
y450-10
y450-10
y450-10
185/6000
250/6000
280/6000
300dt-a60
989
1170
1779
2403
53.1
47.1
36.1
235.6
281.4
313.3
71.8
81.1
75.4
8.4
y400-6
y400-6
y400-6
315/6000
355/6000
400/6000
742
878
1335
1803
29.9
26.5
20.3
99.6
118.8
132.2
71.8
81.8
75.4
4.3
y355m1-8
y355m2-8
y355m2-8
132/380
160/380
160/380
说明：以上电机均按浆体比重为1.15计算选择，用户选择电机时，应根据具体工况核算电机功率
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