石家庄渣浆泵，4-3C-AH，石家庄水泵厂

型号

配带功率
p(kw)

清水性能

流量q
(m³/h)

扬程h
(m)

转速
n(r/min)

高效率
η%

汽蚀余量
npsh(m)

重量
(kg)

1.5/1b-ah

2.2-15

3.6-20

5-68

1200-3800

40

2-4

91

2/1.5b-ah

2.2-15

7-48

7-62

1200-3200

45

3.5-8

118

3/2c-ah

4-30

21-86

12-65

1300-2700

55

4-6

191

4/3c-ah

5.5-30

50-150

9-45

1000-2000

71

4-6

263

4/3d-ah

7.5-60

68-160

10-52

1000-2200

71

4-6

363

6/4d-ah

15-60

72-360

12-56

800-1550

65

5-8

626

6/4e-ah

22-120

93-385

12-63

800-1600

65

5-8

728

8/6e-ah

18.5-120,

360-820

10-61

500-1100

72

2-9

1473

8/6r-ah

110-300

360-820

10-61

500-1140

72

2-9

1836

10/8st-ah

45-560

630-1300

11-60

400-850

71

4-10

3750

12/10st-ah

55-560

800-1900

7-58

350-730

82

6

4318

14/12st-ah

75-560

1200-2600

13-60

300-600

77

3-10

4609

16/14tu-ah

160-1200

1368-3000

11-60

250-550

79

4-10

10000

1、吸入管线
    吸入管径应与泵的进口直径相同或比泵进口直径稍大，原则是既避免泵产生汽蚀，又不能使浆体在管路中形成沉积。
    2、排出管线
    排出管径与浆体性质、沉降流速有关，一般情况下，排出管径与泵的出口直径相等或稍大。出口闸阀应与排出管径相同。
    压力表：位于泵出口和第一个阀门之间的之间的直管段上。
    3、渣浆泵泵管路配置注意事项
    管径大小要考虑系统阻力、浆体的临界沉降流速等综合因素。吸入管尽量短而直。在泵的吸入口处，配备一段与进口直径相同的直管段，其长度应不小于3倍进口直径。吸入管内流速一般为1.5-3.0m/s,视输送浆体的沉降流速而定。
    采用高位布置时泵的吸入管路应避免形成汽穴，推荐采用上母线为水平的变径管。用阀门调节流量时，调节阀应设在泵出口，不允许在入口管路上用阀门调节，以免产生汽蚀。
    4、轴封水和冷却水的管路配置及要求
    轴封水及冷却水的管路应按示意图配置。采用油脂润滑的托架不加冷却水。采用油脂润滑填料时，不加轴封水